协助申请 有序-ISO14000认证-湛江ISO14001认证顾问

1.建立了监视和测量控制程序，按国家规定对产品进行质量/职业健康安全和环保方面的检测。
2.办公室用统计技术进行了统计分析。
3.对产品的和过程的均程序实施能满足要求和实现改进。
4.产品按国家标准进行监测，体系按《管理手册》进行监测。
1）组织对产品的特性和接收准则是否进行了规定？
2）对产品的监视和测量是否进行了策划/计划？在产品实现过程的适当阶段进行哪些监视和测量，并形成文件（文件）？
3）何时实施监规测量？何时对结果进行分析评价？是否保留成文的信息？
E/S:阶段审核：是否策划监视测量分析评价过程？
E/S:*二阶段审核：目标的完成情况？资源的消耗、废弃物的排放量？运行过程中的准则的实际数据？确定为合规义务完成情况？环境绩效的内部信息的沟通方式？监视测量过程中是否使用计量器具，如何管理的？收集事故、职业病、事件等检测结果？被审核方守法记录？
在化学品库房现场查看，如陪同人员介绍情况，库房地面及墙面进行了硬化及防渗处理、通风照明灯具等使用防爆电器、安装监测及声光报警装置，并按物品性状分库存放。现场发现化学品库房未设置门槛、光声报警装置安装在库房内。询问生产部陪同人员，未设置门槛，如何防止化学品包装破损泻漏后不流到库房外？库房位置在厂区东南角，日常周边无人活动，大门处于封闭状态，声光报警装置安装在库房内，发生异常时，如何让岗位或生产值班
人员及时知道发生了异常情况。回答公司对化学品管理一直很重视，当时考虑一定要满足化学品管理法规及标准规范存放条件等硬件要求, 化学品管理**发生过展情况，库房未设置门槛等防外溢设施是为了方便货物进出库房；声光报警装置安装时对发生异常情况时的实际效果考虑不充分

（1）管理层及体系推进：1、确认组织运行基本信息（关注：组织近变化情况；组织排班情况；废弃物类型；废弃物处理处置方式和能力；方式）；2、组织管理体系文件确认（关注：认证范围、体系范围、实际运行涉及范围的一致性；组织结构和主要过程与组织实际情况的一致性；删减合理性等）.
（2）生产/服务现场：1、废物产生、处理、处置及排放情况的总体确认；相关设备运行状态的确认；2、排放风险点的确定。
（3）运行记录审查：1、主要环保设备设施运行记录、环境检测数据的确认；2、危险固废物料平衡确认（关注：废物的产出量、处理处置能力、实际处置量三者的匹配，特别关注工业废水污泥的处置或去向）。
（4）晚班运行情况确认：环保设施夜间运行情况的确定（重点关注白天确定的风险点）。

1. 生产部归口管理生产设备，相关部门配合实施。
2. 确定组织的有特种设备无机房货梯。
3. 特种设备无机房货梯在使用上是否符合相关国家规定。
4. 现场查特种设备无机房货梯的运行情况。
5. 合评特种设备无机房货梯的有效性。

环境管理体系初步建立，希望能借助审核组知识，多提问题及建议，深化各部门主管对ISO 环境管理体系标准的理解，识别公司环境管理过程中问题点，帮助公司改进。
在审核前拿到企业环评批复及验收资料，了解企业现场多个工序均需使用化学品，就打定主意应重点关注企业化学品的管理工作，阶段初步巡查生产车间了解工艺流程，发现企业化学清洗等工序均有使用多种化学品，查收集的适用法规包含了《危险化学品管理条例》、《危险化学品名录》、《常用化学危险品贮存通则》等，基本适宜；询问仓库主管称各类化学品有分库隔离储存，现场抽查仓库，单存放硫酸，有防泄漏围堰，有配备了耐酸碱手套等，基本符合要求。
*二阶段审核，审核组组内沟通时有特别强调关注企业化学品管理。审核采购部门时发现企业有落实硫酸采购备案、双人双锁管理、进帐等易化学品管理，有收集各化学品供应商危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证及运输方“危险货物”等，有收集各化学品MSDS 并张贴在各化学品库区区域；各化学品空桶有按环评报告书收集由供方回收利用。
1.制定了应对《机遇和风险控制程序》并对影响产品和服务的监视测量器具制定了校准计划，规定了生产作业书和质量控制记录、对员工员进行了技能培训。2.识别出重大危险源清单并对各部门危险因素进行了识别、评价。
2、通过会议形式让员工知晓公司质量、环境、职业健康安全管理方针和目标
3、通过业务培训提高对产品质量的认识，提高员工对客户提供不合格品带来的风险及对目标实现的影响
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