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证书有效可查
价格费用优惠面议
适用标准ISO14001:2015
周期1个月左右
公司机构正规
审核流程协助推进
内审员培训ISO14001环境管理体系内审员培训
申请材料整套备齐
所需资料顾问协助
1.建立了监视和测量控制程序,按国家规定对产品进行质量/职业健康安全和环保方面的检测。
2.办公室用统计技术进行了统计分析。
3.对产品的和过程的均程序实施能满足要求和实现改进。
4.产品按国家标准进行监测,体系按《管理手册》进行监测。
1)组织对产品的特性和接收准则是否进行了规定?
2)对产品的监视和测量是否进行了策划/计划?在产品实现过程的适当阶段进行哪些监视和测量,并形成文件(文件)?
3)何时实施监规测量?何时对结果进行分析评价?是否保留成文的信息?
E/S:阶段审核:是否策划监视测量分析评价过程?
E/S:*二阶段审核:目标的完成情况?资源的消耗、废弃物的排放量?运行过程中的准则的实际数据?确定为合规义务完成情况?环境绩效的内部信息的沟通方式?监视测量过程中是否使用计量器具,如何管理的?收集事故、职业病、事件等检测结果?被审核方守法记录?
1. 对特种设备管理,应完善原始资料审查(出厂质量、了解容器的结构、材质和运行参数)、内外部检验部位要**重点,重点观察*产生缺陷的部位,比如焊边、应力易集中部位等。
2. 加强设备管理人员和管理层的法律法规学习和培训考核。
3. 另一方面,希望企业能够举一反三,持续开展检查,确保所有基础设施处于良好状态。
![肇庆ISO14001认证资料](//l.b2b168.com/2019/11/07/15/201911071535137653674.gif)
除尘设备主要是把粉尘从烟气中分离出来。为使除尘设备正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对布袋或滤芯定期进行清灰或更换,使净化气体正常通过,保证除尘设备正常运行。公司管理部门应根据公司生产实际情况对其控制进行规范规定,而不能仅凭员工个人经验来操作。
不符合《环境管理体系 要求及使用指南》GB/T24001-2016 标准8.1 条款的要求。
原因分析:主要是考虑不周、管理不规范造成的。
纠正措施:修改《除尘设备操作规范》。马上组织技术人员、车间负责人等相关管理人员,对除尘设备的滤芯和布袋的清灰、更换的程度、时间、周期等进行明确规定,使员工操作有据可查,规范管理。
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1 审前沟通:一阶段,确认企业服务、体系文件、主要部门及职责、服务、主销等,确认后编制审核计划,查询确认一阶段审核发现的不符合和其整改情况,确认是否有因此而发生的服务流程图、文件、作业书发生的变更等。
2 储备:审核组中有审核员,审核过程中相关技术方面(31.12.00.01)的问题可以由审核员处理。
3 关注一阶段审核的衔接:在编制审核计划时,关注一阶段审核时不合格项的关闭情况验证、一阶段审核报告中需改进措施的落实情况等,根据审核区域的重要性合理分派审核时间。
4 分类抽样:由于本案例申请范围为冷库储存服务,重点在:冷藏部/动力部方面的审核,策划按储存服务过程、基础设施、监测资源等进行抽样审核,以支持审核范围。
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环境管理体系初步建立,希望能借助审核组知识,多提问题及建议,深化各部门主管对ISO 环境管理体系标准的理解,识别公司环境管理过程中问题点,帮助公司改进。
在审核前拿到企业环评批复及验收资料,了解企业现场多个工序均需使用化学品,就打定主意应重点关注企业化学品的管理工作,阶段初步巡查生产车间了解工艺流程,发现企业化学清洗等工序均有使用多种化学品,查收集的适用法规包含了《危险化学品管理条例》、《危险化学品名录》、《常用化学危险品贮存通则》等,基本适宜;询问仓库主管称各类化学品有分库隔离储存,现场抽查仓库,单存放硫酸,有防泄漏围堰,有配备了耐酸碱手套等,基本符合要求。
*二阶段审核,审核组组内沟通时有特别强调关注企业化学品管理。审核采购部门时发现企业有落实硫酸采购备案、双人双锁管理、进帐等易化学品管理,有收集各化学品供应商危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证及运输方“危险货物”等,有收集各化学品MSDS 并张贴在各化学品库区区域;各化学品空桶有按环评报告书收集由供方回收利用。
1.通过会议、通告、报表等。
2.通过规定电话记录、咨询、顾客走访进行交流。
3.查会议记录、询问2名员工均回答了解。
各部门针对质量、环境及职业健康安全管理体系的要求,基本完善了本部门的文件体系信息。通过近3个月的运行,基本有效,文件发放有编审批,发放有发放记录;对外部文件立成册;控制程序完整,记录主要分为人员及培训、内审、管评、合同评审、设备设施台账、环境和危险源、应急演练、沟通、目标考核、合规性评价、销售记录等类别。
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