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广东省内(深圳、广州、东莞、佛山、惠州、中山、汕头、珠海、湛江、江门、肇庆、揭阳、阳江)ISO9001质量管理体系认证、BRC食品安全**标准认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、ISO14001认证,FSC森林管理体系认证、GRS**回收标志认证、ISO22000食品安全管理体系认证、服务体系认证等。

    肇庆ISO9000认证材料-质量管理体系认证-材料准备 方便快速

    更新时间:2025-05-11   浏览数:123
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00单
    价格:¥29000.00 元/单 起
    所在地深圳 ISO9000认证顾问质量管理体系认证咨询 * ISO9001认证内审员培训ISO9001质量管理体系内审员培训 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 适用标准ISO9001:2015 周期1个月左右 所需资料协助整理 申请资料咨询协助
    一、为加强劳动工作纪律,维护公司和员工的利益,保证公司的经营和生产能有序地正常进行。
    二、本规定适用于本公司的全体员工。
    三、公司行政部负责考勤审核管理工作,公司各部门负责本部门考勤工作。
    四、公司月度考勤考核周期为每月1 日至当月月底。将员工的出勤情况登记在《出勤表》中。
    1.公司上班时间早上8:00~12:00,下午13:00至17:00。每周休息。
    2.员工上下班不得迟到、早退(上班后或下班**分钟内均不算迟到、早退)、旷工。迟到、早退、旷工者,按公司奖惩条例有关规定执行。
    3.凡需请员工,必须先填写请假单,二天内(含二天),由部门主管批准,二天以上由公司审批。
    4.请事假**过批准天数不上班者,**出部分作旷工处理。确有情况,要电话向公司申诉理由.获准后允许补办请假手续。
    5.未经请假外出、请假未批外出或无故**假者作旷工处理。
    1、技术部制定了新产品设计开发程序,但由于设计人员变化、规范管理意识不强等因素影响,设计的评审、验证不规范。
    2、采购产品的进货检验不规范,如个别进货无检验规范、有的进货检验记录不全。
    3、办公区的废弃物未按照规定进行分类管理。
    4、车间现场灭火器材通道阻塞。
    针对上述问题审核员提出了以下建设性建议:
    1、加强技术部员工的新产品设计开发程序培训,不断提高管理潜意识。
    2、完善主要采购产品的进货检验规范,使之达到检验工作的目的。
    3、综合管理部在办公区重新设置可回收、不可回收及有三种废弃物回收装置、并明确分类标识。
    4、生产部按照消防法规等有关规定,疏通灭火器材的通道。
    改进方法:
    1、技术部组织员工对产品设计开发程序进行培训,使之提高管理潜意识
    2、品管部组织完善了主要采购产品的进货检验规范、加强了过程控制。
    3、综合管理部重新设置并标识了可回收、不可回收及有毒有害废弃物的三种废弃物回收装置、培训员工分类放置。
    4、生产部按照消防法等有关规定,清理了灭火器材的通道,使之畅通无阻。
    肇庆ISO9000认证材料
    产品策划阶段(重点关注生产依据、资源配备等)→实施阶段(需确认过程注塑的控制情况) →监视与测量阶段(如何根据记录、巡检结论或者是质量检验结果反馈的方式进行监视和测量) →改进阶段(如何进一步提升等)
    经与层沟通,企业的产品经营方向、销售策划、设备及资源配备的充分性等管理适宜,对风险和机遇的识别及掌控稍欠佳,例如当地**对环保的严抓严管,但企业过于依赖外界相关人员的协助,企业内部人员不熟悉废气废水的排放标准及控制要求,特别是
    环评上规定的排放总量控制要求,企业责任人员不知道有这一规定。
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    1、效果跟踪
    从审核后对该公司的跟踪反馈-该公司已经将管理文件《外包控制程序》依规定的要求,进行全面的修改。并完成了审批发放。对公司及项目部人员进行了全面的培训。并组织了一个公司范围内的大检查。并重新组织了“交底工作”。
    经验的积累与传承,促进管理逐步走向制度化、规范化。
    2、结束语
    通过认证管理体系与国内管理模式、行业紧密结合的特点。更加清晰的过程思路。在审核施工企业的管理体系运行状况时,更***表面现象,发现体系运行中的深层次问题,促进了组织质量管理的有效提升。同时,可以不断探索增值审核的可行方向。
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    (1)与层进行沟通交流,就企业近阶段的生产经营情况、未来发展方向、面临的行业机遇和风险等进行数据信息收集,来确定企业的质量方针、目标的制定是否与企业的发展宗旨相一致;
    (2)与人力资源管理部门进行沟通交流,了解企业的发展与人力资源的配备是否相适应,观察主要关键岗位人员的配备情况:生产岗位:如叉车操作岗位、钢化过程控制和焊接操作岗位等。
    (3)与采购部门管理人员进行沟通交流,了解原材料的采购是否在规定的名录中选取,是否符合产品性能要求;
    (4)与生产部门(含车间)管理人员和操作人员进行沟通交流,了解生产过程中作业参数与制定的书、技术图纸内容是否相符,例如:过程产品(划片尺寸、磨边质量、钢化质量等)质量要求等;
    (5)与检验部门管理人员、检验员进行沟通交流,观察原材料质量(玻璃的外观、尺寸、型号规格等项目)检验是否符合检验规程要求;抽查生产过程对产品质量的首件检验、巡检抽查是否符合检验规程要求;对成品质量的出厂检验(内容包括:玻璃电阻、绝缘电阻、高压测试、尺寸、对角线、厚度、外观等质量)是否符合产品出厂检验规程和产品标准要求。
    一、工艺管理是生产过程中有关人员必须遵守的工艺程序,严格工艺程序是加强工艺管理的重要内容,是维持公司正常生产秩序,确保产品质量,降低消耗,提率的保证。
    二、生产部必须保证生产安排以工艺程序为依据,并做到均衡生产。
    三、品管部必须保证投入生产的原料符合国家标准和工艺要求。
    1.计划部采购人员对新原料必须及时通知行政部,由行政部组织检验部门和生产部进行工艺试验和检测。试验完成确认可以使用后,由技术部下达通知,方可投入生产。
    2.计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确、统一。
    3.生产线上进行的工艺改进或工艺变更试验,由生产部组织进行。
    4.生产部必须确保设备正常运转、安全可靠。
    5.工人初次上岗前或转岗前,必须经过培训。
    6.在生产过程中工人必须严格按工艺设备操作规程及其他相关要求进行操作,按规定做好原始生产记录,做到记录准确、齐全、清晰。
    7.生产现场必须做好文明生产,保持现场整洁卫生,一目了然。
    8.各相关部门凡是参与生产有关的人员必需严格执行工艺管理制度。
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