广州IATF16949认证流程 汽车质量管理体系认证申请流程

公司对制造过程设计输入要求进行识别、形成文件并进行评审，包括但不限于：
a）产品设计输出数据，包括特殊特性；
b）生产力、过程能力、时程安排和成本的目标；
c）制造技术替代选择；
d）顾客要求，如有；
e）以往开发的经验；
f）新材料；
g）产品搬运及人体工学要求；以及
h）制造设计和装配设计。
制造过程设计应包括，针对问题适当的重要性程度，与所遇到的风险相称的程度来使用防错方法。

公司应确保外部提供的过程、产品和服务符合产品生产过程和产品质量要求。 在下列情况下，应确定对外
部提供的过程、产品和服务实施的控制：
a）外部供方的过程、产品和服务构成组织自身的产品和服务的一部分；
b）外部供方替公司直接将产品和服务提供给顾客；
c）公司决定由外部供方提供过程或部分过程。
公司应基于外部供方提供所要求的过程、产品或服务的能力，确定对外部供方的评价、 选择、绩效监视以
及再评价的准则，并加以实施。评价活动和由评价引发的任何必要的措施，应形成文件的信息并保留。
1总则-补充
公司将影响顾客要求的所有产品和服务，例如子总成、排序、挑选、返工和校准服务，纳入其对外部提供
的产品、过程和服务的定义范围。
2供应商选择过程
公司有一个形成文件的供应商选择过程，选择过程应包括：
a）对所选定的供应商产品符合性及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估；
b）相关质量和交付绩效；
c）对供应商质量管理体系的评价
d）多证决策，以及
e）对软件开发能力的评估，如适用。
应当考虑的其它供应商的选择准则包括：
-汽车业业务量（值，以及占总业务量的百分比）；
-财务稳定性；
-采购产品、材料或服务的复杂性；
-所需技术（产品或过程）
-可用资源（例如：人，基础设施）的充分性；
-设计开发能力（包括项目管理）；
-制造能力；
-变更管理过程；
-业务连续性规划（例如，防灾准备，应急计划）；
-物流过程；
-顾客服务。

标准作业-操作指导书和目视标准
公司制定QP8.3.7《作业指导书管理规范》，确保标准化作业指导书：
a）传达到负责该相关工作的人员并被其理解；
b）是清晰易读的；
c）用有责任遵守这些文件的人员能够理解的语言表述；
d）在*工作区域易于得到。
标准作业文件也应包括操作员安全规则。
作业准备的验证
公司QP8.5.2《作业准备的验证指导书》 ，以 ：
a）当执行作业准备验证时进行作业准备验证。例如：作业初运行、材料更改或者作业更改；
b）保持有关准备人员的形成文件的信息；
c）适当时采用统计的验证方法；
d）适用时，实施首、末件确认；适当时，应该保留首件以与末件比对；适当时，应该保留末件用于与后续运行中的首件比较。
e）保留作业准备和首末件确认之后过程和产品的批准记录。

公司制定QP9.1.2《顾客满意调查程序》，确定这些信息的获取、监视和评审方法，监视顾客对其需求和期望获得满足的程度的感受。
监视顾客感受的方式可包括顾客调查、顾客对交付产品或服务的反馈、顾客会晤、市场占有率分析、赞扬、担保索赔和经销商报告。
公司对内部及外部绩效指标的持续评价来监视顾客对组织的满意度，以确保符合产品和过程规范及其他顾客要求。
绩效指标应基于客观证据，包括但不限于：
a）已交付零件的质量绩效；
b）对顾客造成干扰；
c）使用现场退货、召回和保修（在适用情况下）；
d）交付时间安排的绩效（包括**额运费）；
e）与质量或交付问题相关的顾客通知，包括特殊状态；
公司监测制造过程绩效以证明符合顾客对产品质量和过程效率的要求。监测应包括顾客绩效数据的评审，
其中包含所提供的在线顾客门户和顾客计分卡。

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