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撤回
办公室负责撤回控制。当销售后,经评审确认,由于公司控制不当而造成的不安全的终产品批次:
a)由销售部销售人员负责撤回/召回;
b)公司建立撤回控制程序,以:
1)通知顾客;
2)处置撤回产品及库存中受影响的产品;
3)进行销毁处置。
被撤回产品在被销毁之前,在仓库监督下予以保留。
办公室对撤回的原因、范围和结果应予以记录,并向总经理报告,作为管理评审(见5.8.2)的输入。
销售部制订撤回方案,负责验证并记录撤回方案的有效性(例如模拟撤回或实际撤回)。
当需要撤回/召回不安全的终产品批次时,销售部按《通知和召回控制程序》执行。

4.2.3选择供应商的基本原则
a) 供应商须是所供应产品的生产商户或其*的代理商。
b) 供应商须提供一定时限的合理的保持服务,并有能力提供保证。
c) 对长期一直品质良好,交货期稳定准时,信誉良好,服务优良的供应商,**选择。
d) 在相同条件下,**选择获得ISO9001、ISO14000认证的供应商。
e) 选择3家以上的相同采购对象的供应商,对其物资的质量、价格、服务等进行综合比较。
f) 提供必要的售后服务,大型系统解决方案应提供上门安装调试、培训等服务,否则应有相关的等价补偿包括退换货等。
4.2.4所有评价合格的供应商都列入《合格供方名录》,在有采购需求时使用。
4.2.5 采购部应根据公司发展的需要,不断扩大供应商队伍,为采购提供更大选择空间。
4.2.6已有的供应商应在适当时机保持再评价,填写《供应商再评价记录》,确保其持续合格的供应能力:
a) 每年应进行一次再评价;
b) 当出现严重的质量不合格时进行。
c) 如果连续二次出现供应不合格,应取消其合格供应商资格。
4.2.7 C类采购品的供应商根据了解样品或实物,以及单、品牌效应在采购前对其进行能力、质量和价格方面评价比较,不做评价。
4.2.8 顾客供料或由顾客*的采购不作供方评价,但应将供方表现及时反馈给顾客。

总则
食品安全小组负责收集、保持和更新实施危害分析所需的所有相关信息,并形成文件。食品安全小组负责保存危害分析预备步骤所形成的记录。
7.3.2 食品安全小组
7.3.2.1 公司总经理任命各部经理为食品安全小组成员,副总经理为食品安全小组组长。
7.3.2.2 食品安全小组应具备多学科的知识和建立与实施食品安全管理体系的经验。这些知识和经验包括但不限于组织的食品安全体系范围内的产品、过程、设备和食品安全危害。
7.3.2.3 食品安全小组成员见总经理任命书。
7.3.3 产品特性
7.3.3.1 与产品接触的材料、器具
公司仓储、配送产品直接接触器具、包装材料,公司应在文件中对其所面予以描述,其详略程度为实施危害分析所需(见7.4)。适用时,包括以下方面:
a)化学、生物和物理特性;
b)产地;
c)操作方法;
d)包装和传输、交付方式;
e)贮存条件和必要的保质期;
f)交付前的预处理、状态;
g)与产品接触器具、材料,及预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范。
公司应识别与以上方面有关的食品安全法律法规要求。
上述描述应保持更新,包括需要时按照7.7要求进行的更新。
相关器具和辅助包装材料的控制按《采购控制程序》和相关《操作规范》等规定执行。

操作性前提方案的建立
食品安全小组根据危害分析,控制食品安全危害确定的控制措施中需用操作性前提方案进行控制的食品危害,制订相应的操作性前提方案,操作性前提方案(OPRP(s))应形成文件,针对每个方案应包括如下信息:
a)由方案控制的食品安全危害(见7.4.4);
b)控制措施(见7.4.4);
c)有监视程序,以证实实施了操作性前提方案(OPRP(s));
d)当监视显示操作性前提方案失控时,采取的纠正和纠正措施(分别见7.10.1和7.10.2);
e)职责和权限;
f)监视的记录。
操作性前提方案见本手册。
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