HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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基础设施的提供:
管理者根据生产的需要,确定并提供了足够的基础设施,包括:
a) 必要的生产设备和检测设备;
b) 足够生产和储存的场所;
c) 必要的支持,如运输、通讯等。
基础设施的采购:
有需求,欲申购设备时,按《采购控制程序》要求进行,后需经总经理批准。
基础设施的管理:
3.1基础设施管理部门应对设备进行编号并进行记录。
3.2生产部及实验室将生产设备资料记录入《生产设备台帐》、《监测设备台帐》;
3.3生产部及实验室为设备建立《设备维修保养计划》。
3.4基础设施的使用人应严格按其使用规范使用并进行良好的防护。必要时,使用部门主管制订相应的设备操作和保养指导书,以指导设备的正确使用和维护。

内审策划:
根据公司实际情况,每年进行不少于一次的内部审核,且二次内部审核时间间隔应在十二个月内,并配合第三方审核的时间安排,在第三方审核前完成。内审采用集中审核的方式进行。
当出现下列情况时,可以考虑追加临时内审:
a 公司组织架构发生重大变化
b 相关的法律、法规要求发生变化时
c 公司综合管理体系范围变更包括覆盖的要素和产品时
d 进行第二方、第三方审核前
e 市场需求发生变化
f 客户严重投诉时

4.1.当某个CCP的关键限值在生产过程或日常验证中发生偏离时,负责监控该CCP的品管员或设备操作者应立即向各部门主管及HACCP小组成员报告关键限值偏离情况,以便快速纠偏。
4.2 HACCP小组人员应立即前往现场,确认关键限值的偏离情况,组织实施预定的纠偏行动计划,并在不导致安全危害生产的前提下,尽快纠正和消除偏差的原因,重建加工控制。
4.3 首先确定CCP出现偏离时受其影响产品的数量,并将这些产品隔离存放,然后按以下四项步骤决定对这些产品如何处理和应采取哪些纠偏行动。
根据小组的评估和检测结果,确定这些产品是否存在危害。
经评估确定不存在危害时,产品可以被通过。
经评估确定存在潜在危害时,再确定这些产品能否重新加工、返工或转为其他安全使用。
如存在潜在危害的产品不能作上述处理,则必须销毁。
4.4质量技术部在生产期间,对产品每个生产环节进行监控,对违反操作规范和卫生规范要求的工段,要限期、**改正。质量技术部对整改和纠编措施的落实情况和实施效果进行跟踪检查。

1目的
确保公司使用的原料、辅料、等产品的质量和食品安全得以控制;防止不合格原辅料的投入使用。
2.适用范围
适用于公司质量和食品安全管理体系及HACCP体系运行过程中的原辅料验收控制
3.职责
3.1管代/食安组长负责制定控制程序。
3.2质量技术部负责对原辅料的卫生进行验证和控制
3.3采购部负责对供方进行评定评估。
4.工作程序
4.1供方的选择和评定按采购控制程序执行;
4.2质量技术部负责制定各项原辅料食品卫生指标方面的验收标准;并严格执行验证法
4.2.1选择供应商和核查食品原料来源地情况
4.2.2选择具有生产或销售相应种类食品的生产经营许可证和良好的食品安全信誉的供应商。
4.2.3、从食品生产单位、批发市场等采购的,应当查验、索取并留存供货商的相关许可证和产品合格证明等文件;从固定供货商或者供货基地采购的,应当查验、索取并留存供货商或者供货基地的证明、每笔供货清单等;从超市、农贸市场、个体经营商户等采购的,应当索取并留存采购清单。
4.2.4、不定期到实地检查供应商的食品库房、运输车辆、管理体系等,对于生产单位还要对生产现场进行检查。
4.2.5大量使用的食品原料,还应确定备选的供应商。
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