公司建立了《安全事故处理控制程序》、《不合格/不符合控制程序》《纠正和预防措施控制程序》，对不合格和纠正措施，规定以下方面的要求：
10.2.1 若出现不符合/不合格，包括来自于投诉的不合格，公司应：
a）对不符合/不合格做出应对，并在适用时：
1）采取措施以控制和纠正不符合/不合格；
2）处置所产生的后果，包括减轻有害的质量/环境/安全影响。
b）通过下列活动，评价是否需要采取措施，以消除产生不符合/不合格的原因，避免其再次发生或者在其他场合发生：
1）调查事件或评审和分析不符合/不合格；
2）确定事件或不符合/不合格发生的原因；
3）确定是否存在或可能发生类似的不符合/不合格。
c）实施所需的措施；
d）对严重的事故、事件、不符合采取的纠正措施，要确保和问题的严重程度和面临的职业健康安全风险相适应；评审所采取的纠正措施的有效性；
e）需要时，更新策划期间确定的风险和机遇；
f) 纠正措施实施前，要对其可能带来的新风险进行评价，以防止产生新的风险；
g）需要时，变更管理体系。
纠正措施应与所产生的不符合/不合格、所涉及的事件或潜在的影响相适应。
危险源
公司制定并实施《危险源识别与评价控制程序》，以便持续进行危险源辨识、风险评价和必要控制措施的确定。
危险源辨识和风险评价的程序应考虑但不限于：
a）工作是如何组织的，社会心理因素（包括工作负荷、工作时间、、扰和欺凌等），作用和组织的文化；
b）常规和非常规的活动和状况，包括考虑：
1) 基础设施、设备、原材料、物质以及工作场所的物理条件；
2) 产品和服务的设计、研究、开发、试验、生产、组装、建造、服务交付、维护和处置；
3) 人为因素；
4) 工作是如何实际开展的；
c）过去的相关事件，组织内部或外部的，包括紧急情况和它们的原因；
d）潜在的紧急情况；
e）人员，包括考虑：
1) 接近工作场所和活动的人员，包括工作人员、承包方、访问者和其他人员；
2) 那些工作场所附近能够被组织的活动影响的人员；
3) 不在组织直接控制场地的工作人员；
f）其他事项，包括考虑：
1) 工作区域、过程、装置、机器/设备、运行程序和工作组织的设计，包括与在场工作人员的需求和能力的适应性；
2) 组织控制下的、工作有关的活动所引起的、发生在工作所附近的情况；
3) 非组织控制下的、能够给工作场所的人员带来伤害和健康损害的、发生在工作场所附近的情况；
g）实际的或建议的有关组织、运行、过程、活动和职业健康安全管理体系的变更;
h）有关危险源的知识和信息的变化。
公司用于危险源辨识和风险评价的方法应：
a) 在范围、性质和时机方面进行界定,以确保其是主动的而非被动的；
b) 提供风险的确认、风险**次序的区分和风险文件的形成以及适当时控制措施的运用。
公司确保在确定控制措施时考虑这些评价的结果。
在确定控制措施或考虑变更现有控制措施时,应按如下顺序考虑降低风险:消除；替代；工程控制措施；标志、警告和(或)管理控制措施；个体防护装备。
根据危险源辨识、风险评价和控制措施的确定的结果编制《危险源识别与评价表》,《不可接受风险清单》,并及时更新。
在建立、实施和保持职业健康安全管理体系时,公司确保职业健康安全风险和确定的控制措施能够得到考虑。
关于标准不适用理由审核
新版标准仍保留有删减的条文，对于不适用要求仍可删减，特别指出“设计和开发”，在标准中明确要求的是“产品和服务的设计和开发”，不应理解所有过程的设计开发。当组织不存在“产品和服务”的设计开发时，仍可删减，如仅具备建筑施工资质的单位，仍可删减标准中8.3“产品和服务的设计和开发”条款。
关于过程方法使用的审核
针对受审核方的主要过程，特别是生产和服务提供过程，应按组织实际流程识别其对应标准条款的要求，按实际流程进行审核。按流程审核所涉及的验证性条款（如人、机、料等），并不替代标准独立条款（如7.1.2人员、7.2能力、7.3意识）的全面审核。
每个过程的输出为下一过程的输入，在审核过程中应依据审核计划安排做好过程输入的交接工作（不同组别时），保持过程审核（记录）的连续性。
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