设施设备的控制
4.4.1 正确管理和使用加工设备、机械及其他设备，确保安全生产、无事故发生。
4.4.2 使用部门应对设施设备进行日常清洁维护，发现问题及时报修，配置并使用适合的监视和测量装置，并通过校准、维护、正确调整、妥善存放等控制过程持续保持测量能力与测量要求相一致。具体执行《设施、设备管理控制程序》中的有关规定。
4.5 管理
a﹚实行管理制度，由顾客代表、主管部门和公司管理人员组成的伙食管理指导会，具有监督、考评产品和服务质量、沟通信息的职责，参与服务的管理；
b﹚区域设有意见箱（簿），由人事部定时收集、整理、汇总，为便于顾客监督，员工工作期间佩带工牌；
d﹚部门负责人应经常检查食品及服务质量，随时听取顾客意见，并做到有记录，有反馈。
5.1.4 终产品的可接受水平应通过以下一个或多个来源获得的信息进行确定：
a）法律法规要求：由销售国***部门制定的目标、指标或终产品准则；
b）顾客食品安全要求：与食品链下一环节组织（经常是顾客）沟通的规范，特别是针对用于进一步加工或非直接消费的终产品；
c) 产品的预期用途要求：考虑与顾客达成一致的可接受水平和/或法律规定的标准，食品安全小组制定的可接受的水平；
d) 经验:缺乏法律规定的标准时，通过科学文献和专业经验获得。
5.1.5 如下方面的信息有助于危害的识别：
a）原料、配料或与食物接触材料中危害的流行状况；
b）来自设备、仓储环境和仓储人员的污染；
c）来自设备、仓储环境和仓储人员的间接污染；
d）残留的微生物或物理药剂；
e）微生物代谢物的增长或化学药剂的累积/形成；
f）厂区出现的危害（危害的未知传播途径）。
4.2.3选择供应商的基本原则
a) 供应商须是所供应产品的生产商户或其*的代理商。
b) 供应商须提供一定时限的合理的保持服务，并有能力提供保证。
c) 对长期一直品质良好，交货期稳定准时，信誉良好，服务优良的供应商，**选择。
d) 在相同条件下，**选择获得ISO9001、ISO14000认证的供应商。
e) 选择3家以上的相同采购对象的供应商，对其物资的质量、价格、服务等进行综合比较。
f) 提供必要的售后服务，大型系统解决方案应提供上门安装调试、培训等服务，否则应有相关的等价补偿包括退换货等。
4.2.4所有评价合格的供应商都列入《合格供方名录》，在有采购需求时使用。
4.2.5 采购部应根据公司发展的需要，不断扩大供应商队伍，为采购提供更大选择空间。
4.2.6已有的供应商应在适当时机保持再评价，填写《供应商再评价记录》，确保其持续合格的供应能力：
a) 每年应进行一次再评价；
b) 当出现严重的质量不合格时进行。
c) 如果连续二次出现供应不合格，应取消其合格供应商资格。
4.2.7 C类采购品的供应商根据了解样品或实物，以及单、品牌效应在采购前对其进行能力、质量和价格方面评价比较，不做评价。
4.2.8 顾客供料或由顾客*的采购不作供方评价，但应将供方表现及时反馈给顾客。
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