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汽车质量管理体系认证申请依据新版标准建立体系
1顾客提出的更改要求：
当顾客系统的更改影响到我司产品时，要求我司过程进行更改或因产品更改引起的过程进行更改，并将更改信息传达到采购部时，采购部以客户《工程更改申请单ECR》的形式向开发部提出更改要求。
2供应商提出的更改要求：
当供应商提出其过程更改要求，并影响到提供我司产品时，或因产品设计更改引起的我司过程进行更改，供应商应以供应商《工程更改申请单ECR》向我司采购部提出设计更改申请。
3当公司内部提出的供应商变更，那么提出人依据内部《工程变更单》向采购部提出。
4当公司内部提出如生产场所变更、新线生产、生产设备变更、使用的原材料或零部件功能/性能变更（对产品功能/性能无影响），作业方法发生变更时，采购部项目组先与现场品管评估过程更改对产品质量是否有影响，评估后发出《工程变更单》。
部门由专人负责统计技术的实施，督促操作者正确填写各类原始记录，确保数据的科学、准确、真实。
统计技术的应用部门应将统计结果及时报送品质部，以用于质量改进；由品质部对统计技术实施的效果进行检查和验证。统计技术适用性、有效性的判定准则：
a) 不合格品率是否降低；
b) 产量、效益、工作效率是否提高；
c) 过程能力是否提高等。
1目的
确定、收集和分析适当的绩效数据，以证实质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，同时持续改进质量管理体系的有效性，减少过程变差和浪费，降低风险。
2范围
适用于本公司与质量管理体系有关的绩效数据分析、使用及持续改进。
3职责
3.1品质部负责确定、收集有关数据，并对数据进行总体分析。
3.2相关部门负责收集有关数据，对数据进行初步分析并形成报告提交给品质部进行汇总。同时，执行经评审确定的相关改进计划。
3.3管理者代表负责对体系运行绩效数据分析结论和改进建议的决策。
校准/验证记录
对所有量具、测量和使用装置，由品质部按《记录控制程序》保持记录：
a) 按工程更改进行的修改（如适用）。
b) 当接受校准时，任何偏离规范的读数。
c) 在校准后，符合规范的说明。
d) 如果可疑材料或产品可能已被发运，通知顾客的记录。
IATF16949认证内审员培训有哪些内容
IATF 16949是汽车行业的质量管理体系标准，旨在提高汽车供应链中的质量管理和持续改进。IATF 16949质量管理体系内审员培训旨在培养人员成为能够有效审核和评估组织内部质量管理体系的内审员。以下是可能包含在IATF 16949质量管理体系内审员培训中的内容：
IATF 16949标准概述：介绍IATF 16949标准的背景、目的和适用范围，以及与其他相关标准的关系。
质量管理体系要求：深入研究IATF 16949标准的各项要求，包括组织的质量政策、质量手册、质量目标的设定和追踪、管理职责和权力、过程管理、风险管理等。
内审程序和技巧：学习IATF 16949质量管理体系的内审程序和技巧，包括内审计划的编制、文件审查、过程审查、记录的评估和审核报告的编写。
内审员的职责和角色：了解内审员的职责和角色，包括如何进行立和客观的审核，如何提出合理的建议和改进措施，以及与组织内其他人员的沟通技巧。
风险管理和问题解决：学习如何识别和评估组织内部的风险，并掌握问题解决的方法和工具，以支持质量管理体系的持续改进。
审核技巧和沟通：培养良好的审核技巧，包括提问技巧、听取技巧、观察技巧和沟通技巧，以确保有效的内审过程和结果。
审核记录和报告编写：学习如何记录和组织内审过程中的信息，包括审核计划、审核记录、发现的非符合项和改进建议等，并了解如何编写准确和清晰的审核报告。
这些内容可能会根据培训机构或认证机构的具体要求而有所不同。建议参加经认可的IATF 16949质量管理体系内审员培训课程，以确保获得与标准要求相符的知识和技能。
纠正措施
采取纠正措施的时机
在全过程中，人员、设备、材料、技术、环境及管理等原因皆可能引起以下不合格或不符合项：
a) 原材料及产品检验、顾客退货发现的不合格；
b) 内部质量管理体系审核不符合项、管理评审提出不符合项；
c) 第二、第三方对本厂进行审核发现的不符合项；
d) 顾客抱怨。
品质部负责向发生不合格的部门发出《纠正与预防措施处理单》，并在处理单中对不合格事实予以描述。
品质部组织相关人员对不合格进行评审。
确定不合格原因
a) 产品不合格，除偶然发生的原因外，由责任部门负责按《不合格品控制程序》进行处理，填写《不合格品处理单》。
b) 内部质量管理体系审核中发现的不符合项按《内部审核控制程序》要求处理，填写
《不符合项报告》。
c) 管理评审提出的不符合项按《管理评审控制程序》处理。
d) 第二方/第三方对本公司进行审核时提出的不符合项，由管理者代表负责组织有关人员确定不符合原因。
e) 顾客投诉不合格由管理者代表组织相关人员进行分析，确定不合格原因。
f) 其他不符合项由各部门分管组织相关人员进行分析，确定不符合原因。
主持分析不符合原因的人/部门负责在《纠正与预防措施处理单》中描述不符合原因，
提出纠正和纠正措施。
评价为确保不符合不再发生的措施的需求，包括人、机、料、法、环等，必要时经总经理/管理者代表确认。
预防措施
确定潜在不符合
品质部根据审核报告、顾客投诉、顾客满意度调查、合理化建议、不合格品评审单等进行分析，发现潜在不符合，在《纠正与预防措施处理单》中描述潜在不符合现象。
确定潜在不合格原因
品质部组织相关人员进行分析，确定潜在不符合原因，并在《纠正与预防措施处理单》中描述不符合原因。
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