服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导
所在地深圳
汽车质量管理体系认证IATF16949汽车质量管理体系认证咨询
发货地深圳或广州
IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训
IATF16949认证辅导汽车质量管理体系认证辅导
IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询
价格费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期6个月左右
认证证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
需哪些资料协助整理
需哪些材料顾问完成
壹、体系文件化进行方式等级
贰、模式
叁、IATF16949导入和实施方式说明
一、导入准备
二、体系发布/运行
三、体系评审
肆、内容
伍、项目及预定进度
陆、IATF16949推行会
柒、配合事项
捌、培训
玖、经费
一、范围
二、经费预算
三、付款方式
拾、项目联络人
申请办理 IATF16949认证机构哪家好(办理IATF16949认证公司哪家好,IATF16949认证机构有哪些)(汉墨认证验厂咨询观点):
要拿到IATF16949汽车质量管理体系认证证书的话,就得向IATF16949认证机构申请认证审核,通过审核后才能拿到IATF16949认证证书。
那么IATF16949认证机构选派IATF16949注册审核员进行审核,注册审核员又是审核哪里内容呢?其实注册审核员审核的是企业建立的IATF16949质量管理体系,审核过程中确定的是IATF16949质量管理体系是否符合IATF16949《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系 要求》这个标准的要求,如果符合的话就给予颁发IATF16949认证证书。
那么一个完善的IATF16949汽车质量管理体系又是怎么建立的,怎样的IATF16949质量管理体系才是符合标准要求的,那么这个时候您就需要请咨询公司的咨询师协助建立IATF16949质量管理体系以达到标准要求。
那么在IATF16949认证办理过程中就会与IATF16949认证机构(也叫IATF16949认证公司)和IATF16949认证咨询机构(也叫IATF16949认证咨询公司)开展合作,由咨询公司指导建立IATF16949质量管理体系,然后再由认证公司进行审核。

总则
组织的质量管理体系应包括:
a) 本标准要求的形成文件信息;
b) 公司确定的为确保质量管理体系有效性所需的文件化信息。
1.1质量管理体系文件
公司的质量管理体系形成文件,并包括一份质量手册。
质量手册的格式和结构由组织自行决定,取决于组织的规模、文化和复杂性。如果采用系列文件,则应保
留一份构成组织质量手册的文件清单。
质量手册应至少包括以下内容:
a)质量管理体系的范围,包括任何删减的细节与正当理由;
b)质量管理体系建立的形成文件过程及其引用;
c)组织的过程及其顺序和相互作用(输入和输出),包括外程控制的类型和程度;
d)一个显示组织质量管理体系内哪些地方满足了顾客特定要求的文件(即矩阵)
2创建和更新
在创建和更新文件时,公司应确保适当的:
a)文件标识和说明(如:标题、日期、作者、索引编号等);
格式(如:语言、软件版本、图示)和载体(如:纸质、电子格式)
c) 评审和批准,以确保适宜性和充分性。

公司应确保外部提供的过程、产品和服务符合产品生产过程和产品质量要求。 在下列情况下,应确定对外
部提供的过程、产品和服务实施的控制:
a)外部供方的过程、产品和服务构成组织自身的产品和服务的一部分;
b)外部供方替公司直接将产品和服务提供给顾客;
c)公司决定由外部供方提供过程或部分过程。
公司应基于外部供方提供所要求的过程、产品或服务的能力,确定对外部供方的评价、 选择、绩效监视以
及再评价的准则,并加以实施。评价活动和由评价引发的任何必要的措施,应形成文件的信息并保留。
1总则-补充
公司将影响顾客要求的所有产品和服务,例如子总成、排序、挑选、返工和校准服务,纳入其对外部提供
的产品、过程和服务的定义范围。
2供应商选择过程
公司有一个形成文件的供应商选择过程,选择过程应包括:
a)对所选定的供应商产品符合性及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估;
b)相关质量和交付绩效;
c)对供应商质量管理体系的评价
d)多证决策,以及
e)对软件开发能力的评估,如适用。
应当考虑的其它供应商的选择准则包括:
-汽车业业务量(值,以及占总业务量的百分比);
-财务稳定性;
-采购产品、材料或服务的复杂性;
-所需技术(产品或过程)
-可用资源(例如:人,基础设施)的充分性;
-设计开发能力(包括项目管理);
-制造能力;
-变更管理过程;
-业务连续性规划(例如,防灾准备,应急计划);
-物流过程;
-顾客服务。

供应商生产能力不足,质量不稳定
☞ 供应商发展潜力不足,无法跟上公司发展需求
☞ 供应商配合度不高
☞ 采购订单信息错误
☞ 供应商因不可抗拒因素导致无常供货
☞ 产品与要求不符(数量、质量、产品式样)
☞ 检验方法与供方以及客户检验方法不一致
☞ 供应商现场审核、改进和扶持,帮助供应商提高生产能力和产品质量
☞ 开发备用供应商,并启用
☞ 采购订单审核
☞ 建立安全库存
☞ 不良通报,要求供应商改善
☞ 工程审核和培训
●过程程序、规范规定的方法
●供应商基本情况调查
●供应商评审、供应商认可、供应商业绩
●供应商质量体系开发、审核
●确定合格供应商
●询价、发出合同/订单
●跟踪\供应商进度
●应急处理.顾客满意测量;外部提供过程产品服务控制规范、供方管理规范,文件化信息控制规范、不合格控制规范;A B C物资分类法;不符合风险应对
1,汽车产品的特殊特性由顾客确定或有APQP小组分析确定并形成《特殊特性清单》;
2,研发部开发特殊特性的控制要求并在控制计划中体现;
3,在作业指导书,检验标准书,图纸,FMEA和控制计划中用规定符号标注特殊特性;
4,生产部和品管部按照控制计划要求对汽车产品的特殊特性进行控制
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