材料准备 方便快速-江门IATF16949汽车质量管理体系认证是指什么-汽车质量管理体系认证

1 Ⅰ类更改：是指产品重大结构、性能、以及重要的原材料及新材料的更改。
2 Ⅱ类更改：是指提高产品质量，改善工艺性以及虽非重大的结构和性能改变，但能造成已制成品和在制品的返修或报废的更改。
3 Ⅲ类更改：是指订正资料中的错误，明确技术要求，提高图面质量，统一标注的方法，底图破损或其它原因需要更新和协调更改等。均不涉及工艺方法、工装的变更，不影响已制成品的使用和半成品投产，也不会造成在制品返修或报废的更改。
全尺寸检验和功能试验
品质部按按顾客要求的频次，及控制计划的要求，对所有的产品进行全尺寸检验或功能验证，填写报告。报告应符合顾客的工程材料及性能标准，其结果必须可供顾客评审。
外观项目
若产品被顾客为“外观项目”，或本公司有外观检验要求时，应确保：
a）适当的资源，如外观项目评价区有适当的照明，保持外观检测台清洁；
b）适当时，提供标准样品，包括颜色、纹理、光泽、结构等。评定外观质量的设备要依据《监视和测量装置控制程序》的要求实施控制。
c)维护和控制外观标准样件及其评价设备；
对从事外观评价人员的能力和进行验证。

IATF16949认证内审员培训有哪些内容
IATF 16949是汽车行业的质量管理体系标准，旨在提高汽车供应链中的质量管理和持续改进。IATF 16949质量管理体系内审员培训旨在培养人员成为能够有效审核和评估组织内部质量管理体系的内审员。以下是可能包含在IATF 16949质量管理体系内审员培训中的内容：
IATF 16949标准概述：介绍IATF 16949标准的背景、目的和适用范围，以及与其他相关标准的关系。
质量管理体系要求：深入研究IATF 16949标准的各项要求，包括组织的质量政策、质量手册、质量目标的设定和追踪、管理职责和权力、过程管理、风险管理等。
内审程序和技巧：学习IATF 16949质量管理体系的内审程序和技巧，包括内审计划的编制、文件审查、过程审查、记录的评估和审核报告的编写。
内审员的职责和角色：了解内审员的职责和角色，包括如何进行立和客观的审核，如何提出合理的建议和改进措施，以及与组织内其他人员的沟通技巧。
风险管理和问题解决：学习如何识别和评估组织内部的风险，并掌握问题解决的方法和工具，以支持质量管理体系的持续改进。
审核技巧和沟通：培养良好的审核技巧，包括提问技巧、听取技巧、观察技巧和沟通技巧，以确保有效的内审过程和结果。
审核记录和报告编写：学习如何记录和组织内审过程中的信息，包括审核计划、审核记录、发现的非符合项和改进建议等，并了解如何编写准确和清晰的审核报告。
这些内容可能会根据培训机构或认证机构的具体要求而有所不同。建议参加经认可的IATF 16949质量管理体系内审员培训课程，以确保获得与标准要求相符的知识和技能。

监视和测量装置的使用
操作者应正确使用监视和测量装置，必要时在每次使用前进行校准和调整或再调整。
操作者如发现测量装置无编号、无合格标识、**周期和有故障等问题时，应及时向品质部报告，并由联系品质部进行处理。
操作者必须定期对测量装置进行维护和保养，并防止使测量结果失效的调整。
当岗位人员发生变动时，要及时到品质部办理测量装置移交手续。
对闲置测量装置，由品质部从现场收回或进行封存，需要时再重新启用。
对报废的监视和测量装置，由品质部提出《监视测量设备报废申请单》，经品质部审核，报总经理批准后报废，由品质部负责组织对报废装置进行标识或撤离使用现场。

大致介绍下iatf16949，iatf16949是怎样的
IATF 16949认证是一项严格的质量管理体系认证，适用于汽车行业的供应链。以下是IATF 16949认证的一般流程：
确定认证需求：组织决定寻求IATF 16949认证，并了解认证的目的、范围和相关要求。
准备认证计划：确定认证的时间表和计划，并确保组织内部有足够的资源和人员参与认证过程。
执行现场审核：由认证机构的审核团队进行现场审核。这包括对组织的质量管理体系文件和记录的评估，以及对现场实践和过程的审查。
发现和报告：审核团队会记录发现的问题、非符合项和改进建议，并形成审核报告。
实施纠正和预防措施：根据审核报告中的发现，组织需要制定和实施纠正和预防措施来解决问题和改进质量管理体系。
进行*二阶段审核：在实施纠正和预防措施后，认证机构将进行*二次审核，以验证问题是否得到解决并符合IATF 16949要求。
完成审核和决策：审核团队会评估组织的整体符合程度，并向认证机构提交审核报告。根据报告和审核结果，认证机构将做出认证决策。
颁发认证证书：如果组织通过了审核并符合IATF 16949的要求，认证机构将颁发IATF 16949认证证书，证明组织达到了国际质量管理标准。
进行监督审核：认证证书的有效期通常为3年。在此期间，认证机构将进行定期的监督审核，以确保组织继续遵守标准要求。
请注意，以程是一般性的描述，实际的可能会因认证机构的要求、组织的规模和复杂性而有所不同。建议与选择的认证机构进行详细沟通，以了解其具体的和要求。
1内部审核方案
1.1品质部应考虑拟审核的过程和区域的状况和重要性以及以往审核的结果，策划《内部审核方案》，包括质量管理体系、制造过程及产品审核。
1.2质量管理体系审核每年至少进行一次，三个日历年内对本公司质量管理体系覆盖的所有过程、活动和班次全部审核一遍。同时对顾客要求进行抽样，确保得到有效实施。根据总经理的指令对重要部门和过程可临时增加审核次数。一般在第二、三方审核之前实施内审。
1.3 当出现下列情况时，由管理者代表确定及时实施计划外的内部质量管理体系审核：
a) 内部不符合，特别是产品不符合发生较多时；
b) 顾客抱怨，特别是外部不符合发生较多时；
c) 出现重大质量事故，或顾客要求时。
1.4制造过程审核每年至少审核一次，三个日历年内覆盖所有产品的制造过程一次（含所有班次，适当的交接班抽样，所**台或生产线），对安全件/法定法规件制造过程应保证一年至少审核一次。当出现下列情况时，可适当增加审核频次，具体由管理者代表组织实施：
a) 第二方制造过程审核前；
b) 新产品的制造过程或产品的制造过程发生了变更；
c) 内部/外部不符合发生较多时；
d) 当顾客要求时。
制造过程审核具体执行《过程审核管理规范》及PFMEA、生产控制计划。
1.5产品审核每年组织一次，三个日历年内至少覆盖所有系列产品一次，在生产及交付的适当阶段进行抽样。当出现下列情况时，可适当增加审核频次，具体由管理者代表组织实施：
a) 第二方产品审核前；
b) 内部/外部不符合或顾客投诉发生较多时；
c) 当顾客要求时。
产品审核具体执行《产品审核管理规范》。
1.6《内部审核方案》三年编写一份，主要内容包括：审核的目的和范围、审核的依据、审核的主要项目及时间安排、受审核的过程、产品和审核频次。《审核日程表》每年编写一份，显示当年的具体审核安排。
2体系审核准备
2.1品质部编制《内审员名单》，总经理批准，内审员见《岗位说明书》及《内审员能力矩阵图》。
2.2过程审核应安排熟悉生产工艺的内审员参与制造过程审核。
2.3产品审核安排熟悉产品检测的内审员负责检测工作。
2.4内审员应确保审核过程的客观性和性。内审员不应审核自己的工作，并立于受审核部门。
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