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    汽车质量管理体系认证-广州IATF16949认证审核-顾问协助 材料方便

    更新时间:2025-05-15   浏览数:44
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:1000.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
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    APQP小组:负责设计产品规范和相关设计文件如:产品规格书、DFMEA、物料清单、包装规范等更改,并组织设计评审及对样件检验报告进行审核和设计更改的验证。
    采购部负责试生产确认后,因更改引起的工艺文件、过程控制文件的更新,并归档管理。
    品质部负责样品的检验,样件检验报告和样品认可报告的批准。试生产确认后,因更改引起的品质检验文件的更新,并归档管理。
    生产部负责工装、设备的制作、改进与调试。
    采购部负责外协/外购样品的准备和供应商报告、P**提交。
    文控中心负责按《工程变更单》的要求更换所有的文件。
    对于更改过程中需与客户、供应商的技术交流,相关技术人员可以直接沟通交流,但正式执行必须经过采购部执行。
    过程更改可行性评估
    对于顾客、供应商、公司内部提出的过程更改要求,项目责任部门在收到更改申请后2个工作日内,组织评审小组(多方论证小组)对设计更改进行工程更改可行性评估。
    若评估后可行,需要提请客户批准的,则由项目责任部门拟制《工程更改申请单ECR》,并由采购部提请客户批准。
    项目责任部门对可行性报告结论进行批准。
    对于重大的过程更改,涉及工作场所的变更,模具、工装/夹具、加工/检验设备的更改或增加,则项目责任部门还应出具相关资料提交副/总经理批准。
    批准后的更改,由文控中心发行《工程更改通知单 ECN》给相关部门,相关部门负责过程更改的执行。
    供应商的过程更改
    品质部来料检测组负责供应商的过程更改后产品质量验证,验证不合格时,则提请采购部通知供应商改进,直至合格为止。涉及到P**的,应重新提交P**。
    内部过程更改
    试生产前,项目责任部门负责过程更改验证和确认。
    试生产后,采购部工程负责过程更改验证和确认。并提请项目责任部门批准。
    当顾客有要求时,过程更改后的产品提交给顾客确认。
    对于重大的过程更改,比如:自动化作业方式代替手工作业方式等,则必须组织试生产对整个过程确认。
    试生产确认前,项目责任部门负责过程更改后相关工艺文件、过程控制文件、检验文件的更新,并归档管理。
    试生产确认后,采购部、品质部负责过程更改后相关工艺文件、过程控制文件、检验文件的更新,并归档管理。
    广州IATF16949认证审核
    数据的收集
    1各部门按规定的周期,向品质部提供数据。品质部应根据各部门提供的数据编制《KPI统计表》。
    2品质部对各相关部门提供的数据报告进行分类、汇总,对数据进行总体分析。
    数据分析与持续改进
    管理者代表负责组织并主持相关部门参加的数据分析会议,必要时可与管理评审合并开会,并以多方论证方式对过程绩效进行评价,内容包括:
    a) 产品质量的趋势与实现目标的进展进行比较;
    b) 运行绩效的趋势与实现目标的进展进行比较;
    c) 与竞争对手及**业厂家进行比较。
    通过比较得出结论并形成措施,包括:
    a) 确定*解决与顾客相关问题的**顺序;
    b) 确定与顾客相关的关键趋势和相互关系以支持状况评审、决策和长期策划;
    c) 完善及时报告产品使用情况的信息系统。
    由品质部分析得出结论,作为评审输出,有改进需求和机遇的项目,应列入《改进计划》,制定具体措施,责任部门,限期改进。
    各相关部门按《改进计划》实施,品质部进行跟踪。改进项目实施结束后,应对所有改进项目的效果进行评价。突破性项目的成果由公司组织的项目评价组进行评价,渐进性项目的评价由品质部组织对其进行评价。
    制造过程的改进
    品质部应以控制和减少产品特性变差和制造过程参数变差为目标,持续关注产品制造过程的改进。应在控制计划中明确规定受控特性的要求及改进后的控制方法。引导和激励员工组织技术革新小组、QC小组,以多种形式为持续改进出谋划策。公司全体员工都应明确,只有制造过程有能力且稳定,或产品特性可以预测且满足顾客要求时,持续改进才能得以实现。
    针对不满足要求的质量问题所采取的措施是纠正措施,不属于持续改进的范畴,应执行《纠正与预防控制程序》的要求。
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    1目的
    确定、收集和分析适当的绩效数据,以证实质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时持续改进质量管理体系的有效性,减少过程变差和浪费,降低风险。
    2范围
    适用于本公司与质量管理体系有关的绩效数据分析、使用及持续改进。
    3职责
    3.1品质部负责确定、收集有关数据,并对数据进行总体分析。
    3.2相关部门负责收集有关数据,对数据进行初步分析并形成报告提交给品质部进行汇总。同时,执行经评审确定的相关改进计划。
    3.3管理者代表负责对体系运行绩效数据分析结论和改进建议的决策。
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    全尺寸检验和功能试验
    品质部按按顾客要求的频次,及控制计划的要求,对所有的产品进行全尺寸检验或功能验证,填写报告。报告应符合顾客的工程材料及性能标准,其结果必须可供顾客评审。
    外观项目
    若产品被顾客为“外观项目”,或本公司有外观检验要求时,应确保:
    a)适当的资源,如外观项目评价区有适当的照明,保持外观检测台清洁;
    b)适当时,提供标准样品,包括颜色、纹理、光泽、结构等。评定外观质量的设备要依据《监视和测量装置控制程序》的要求实施控制。
    c)维护和控制外观标准样件及其评价设备;
    对从事外观评价人员的能力和进行验证。
    1目的
    通过采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再次发生;采取措施,以消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生。
    2范围
    适用于已发现的不合格或潜在不合格所采取的纠正、纠正措施和预防措施。
    3职责
    3.1品质部
    a) 是纠正/预防措施的归口总务部门。
    b) 负责对纠正/预防措施的实施情况进行协调、检查和验证。
    3.2管理者代表负责重大纠正措施/预防措施的审批和实施过程中的协调工作。
    3.3责任部门负责对出现的不合格/潜在不合格制定纠正/预防措施,并组织实施。
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