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    提供材料 协助顾问-广州IATF16949认证标准-汽车质量管理体系认证

    更新时间:2025-06-09   浏览数:83
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:1000.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
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    当发现不合格品被发运时,应由采购部立即通知顾客。
    当交付后顾客反映产品不合格时,由管理者代表组织进行评审,并及时派人到现场处理以确认不合格事实,由现场服务人员分析原因,采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施,包括调换、修理、赔偿、降价、道歉或按其它规定处理,以满足顾客的正当要求。现场处理人员应填写《8D报告》。
    当顾客使用产品失效或退货时,由质量主管组织品质部、采购部和生产部等进行评审,制定处置方案,填写《不合格品处置单》,并按《持续改进控制程序》要求,采取适宜的纠正措施,防止类似的不合格品再次产生。
    品质部应每半年对不合格品发生的情况,利用柏拉图、鱼刺图等进行统计分析,必要时制定不合格品**减少计划。
    公司应确保对不合格品进行评审、审理和处置的人员能够立行使职权,不受追求生产进度等外在因素干扰。
    1目的
    确定、收集和分析适当的绩效数据,以证实质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时持续改进质量管理体系的有效性,减少过程变差和浪费,降低风险。
    2范围
    适用于本公司与质量管理体系有关的绩效数据分析、使用及持续改进。
    3职责
    3.1品质部负责确定、收集有关数据,并对数据进行总体分析。
    3.2相关部门负责收集有关数据,对数据进行初步分析并形成报告提交给品质部进行汇总。同时,执行经评审确定的相关改进计划。
    3.3管理者代表负责对体系运行绩效数据分析结论和改进建议的决策。
    广州IATF16949认证标准
    全尺寸检验和功能试验
    品质部按按顾客要求的频次,及控制计划的要求,对所有的产品进行全尺寸检验或功能验证,填写报告。报告应符合顾客的工程材料及性能标准,其结果必须可供顾客评审。
    外观项目
    若产品被顾客为“外观项目”,或本公司有外观检验要求时,应确保:
    a)适当的资源,如外观项目评价区有适当的照明,保持外观检测台清洁;
    b)适当时,提供标准样品,包括颜色、纹理、光泽、结构等。评定外观质量的设备要依据《监视和测量装置控制程序》的要求实施控制。
    c)维护和控制外观标准样件及其评价设备;
    对从事外观评价人员的能力和进行验证。
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    不合格监视和测量装置的管理
    计量器具管理人员应在《监视测量设备一览表》上登记量具使用位置。
    当操作工在任何情况下发现监视和测量装置失效时,应立即停止使用,并交品质部进行处置,确认合格后方能使用。同时,生产单位应对原采用该测量设备检测的产品进行隔离和标识,并重新测量评价;对其所测已交付或发给下道的产品应*通知顾客或下道。
    对检定不合格的测量装置,由品质部通知相关部门采取以下措施并保持记录:
    a) 对不合格的测量装置进行标识和撤离现场。
    b) 对以往测量结果的有效性进行评价,并采取后续措施。
    c) 对已发运的可疑产品通知顾客,并采取后续措施。
    对本公司能修理的自制量具,由品质部组织按《基础设施控制程序》要求进行修理。对本公司不能修理的量具,由品质部联系外送修理。修理后的量具应按4.2要求再次检定。
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    成品检验
    需确认所有规定的进货验证、半成品监视和测量均已完成并合格后,才能进行成品的监视和测量。交验的成品,须放置于“待检区”或加待检标识,由品质部检验员根据成品检验作业书进行检验,并填写《成品检验记录》。
    检验合格的产品,由品质部  检验员按《标识和可追溯性控制程序》要求对产品进行合格标识,检验员加盖,通知车间该批产品进入包装。
    包装检验
    a) 品质部  检验员按包装检验作业书要求进行包装检验,填写《过程检验记录》。
    b) 包装合格后的产品由检验员在入库单上签章,由车间办理入库手续。
    c) 包装检验不合格由包装工位返工后,再提交包装检验。
    成品检验不合格,由检验员加以隔离,按《不合格品控制程序》执行。
    除非得到总经理批准,适宜时得到顾客批准,否则在所有规定检验活动均已圆满完成之前,不得放行产品和交付服务。这种批准而放行的特例应考虑:
    1) 这类放行产品和交付必须符合法律法规的要求。
    2) 这种特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
    在产品出厂前,必要时品质部  应将出厂产品放置于规定区域,通知品质部  现场检验人员。经授权检验员按出厂检验作业书对产品进行复查,填写抽查情况报告,合格品允许发送,不合格品按《不合格品控制程序》规定处置。品质部  的终产品审核员对交付前的产品,按适当的频次根据发货单进行审核,填写出货《成品电机检验报告》,审核合格才能交付发运。
    当顾客需要检验报告时,按公司规定的格式内容提供检验报告、试验报告。所有检、试验报告应全面、准确、真实、清晰,并整理归档,予以保存。
    制定纠正/预防措施
    对不符合/潜在不符合原因进行分析后,提出纠正/预防措施方案,并进行评价。
    品质部根据不符合/潜在不符合原因的分析结果,落实责任部门/人。
    责任部门/人在限期内制定纠正/预防措施,在填写的《纠正与预防措施处理单》中阐明:
    a) 纠正/预防措施内容。
    b) 只要在成本、技术、管理上可行,在对纠正/预防措施进行策划时应普遍采用防错方法,并有减少输出、封存、100 %检验、加强自检和巡检等临时措施。
    c) 纠正/预防措施完成时间、执行纠正/预防措施的部门/人。
    解决问题
    凡遇顾客投诉或重大质量问题,公司采取确定的过程,识别并消除问题的根本原因。本公司具体采用“8D方法”,具体执行《8D活动管理办法》,填写《8D报告》。责任部门应:
    a) 针对问题组织分析发生问题的根本原因;
    b) 针对问题的根本原因,确定与问题影响程度相适应的措施;
    c) 对存在的问题进行纠正,并针对根本原因实施纠正措施;
    d) 责任部门负责人检查纠正措施实施情况;
    e) 品质部组织对已完成的纠正措施进行验证。
    若顾客有规定的解决问题的方式,则公司应按顾客规定的方式实施。
    责任部门/人组织实施实施纠正/预防措施,尽可能采用防错方法。
    在采取纠正措施时,有关部门不应就某一不符合项就事论事地采取纠正措施,而应以开放式“举一反三”的思维方式,将有效的纠正措施予以推广,借以达到消除在其他类似的体系/过程/产品中存在的不合格原因的目的。
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