ISO9000认证 资料协助 一站服务

ISO9001认证办理选择认证机构（也叫认证公司）时有哪些需要关注的点：
1、企业自身的预算和客户或相关方或市场或监管机构对认证机构的要求；
2、对认证机构资质的要求；
3、对认证周期的要求；
4、对认证机构或叫认证公司品牌的要求；
5、对自身所处行业对认证机构的承认度的评估。
ISO9001认证的周期：
从签订协议后到贵公司拿到证书一般的周期为1个月，如果要详细培训辅导，则要3-6个月；
ISO9001认证的要求及内容：
1、风险管理和过程方法等质量管理体系的基础和概念；
2、基础设施和设备管理规范；
3、人力资源管理规范；
4、物料和产品在运输和仓储环节的管理规范；
5、质量监控管理规范；
6、生产工艺规范；
7、客户需求明确的规范；
8、设计开发管理规范；
9、文件系统管理规范；
10、企业内控规范。

ISO9001认证的目的和职责
1、目的
本程序规定了公司生产过程的检验方法，目的是为了对生产过程进行监视，使生产过程中产品按形成文件的程序之规定进行检验和试验，及时发掘问题并对其进行有效处理，以确保产品质量符合/满足顾客和/或公司规定要求。
2、范围
适用于公司各生产过程中的在制品（半成品）的检验控制。
3、职责
3.1 生产部:负责编制生产、装配流程图、工艺卡、作业书及过程检验书。
3.2 质量部:负责确定生产工程/工序所需采用的统计过程控制、防错等控制方法，找出潜在不合格因素并防止缺陷发生。
3.3 生产车间
3.3.1生产车间巡检按工作书/控制计划等文件对正在生产、装配中的产品以及转序的半成品进行巡检。
3.3.2操作人员按作业书及工艺卡等相关工作书对首件产品进行检验，并对工序质量进行控制，下道工序操作人员对上道工序完工产品进行互检。
3.4 品保部：品保部巡检按工作书/控制计划等文件对正在生产、装配中的产品以及转序的半成品进行巡检。
4.1 过程检验共分为自检、首检、互检、抽检、巡检、全检、完成品检查阶段，其具体的执行工作如下：
4.1.1 自检：生产车间的操作人员对自己加工的产品进行自主检验，其检验项目、检验内容、检验方法按相应的作业书及工艺卡等相关规定执行，并根据其进行判定记录于工单或工序安排表。
4.1.2 互检：生产车间的操作人员对上工序加工的产品进行互相检查，发现问题及时反馈上工序或拉长。
4.1.3 抽检：
4.1.3.1品管按检查规范对转序的产品按标准进行抽样检查。
4.1.3.2品管按ORT可靠性试验管理办法抽样送实验室进行测试。
4.1.4全检：
4.1.4.1检验员或QC按检验作业书要求进行检查检验。并根据判定情况进行记录。
4.1.4.2 公司全检项目及相关记录

ISO9001认证质量目标达成情况的统计分析
相关部门主管应负责安排将质量目标落实绩效依据《质量目标管理表》所列的频率进行数据的统计分析，并与质量目标进行比较，以明确目标的达成情况或差距所在，为下一步作业或决策提供相应依据。
对于质量目标达成绩效统计分析表，不限定格式，但需遵循如下原则：
a）充分反映阶段性的实施绩效数据。
b）体现出与质量目标值之比较。
c) 适当时可借助各种图表，来反映实际状况与目标的对比。
d）统计分析表应视需要适时提交管理者代表审查，或于管理评审会议上提*。
质量目标统计分析信息的反馈：各部门对于质量目标定期统计分析的报告，应以电子或书面形式反馈给质量部（规定月统计分析的，应于次月5日前提交上月的统计数据，规定季统计分析的，应于次季个月5日前提交上季度的统计数据，以便进行综合分析和作相应处理。

ISO认证管理体系认证办理申请需要哪些流程步骤：
1、与咨询公司建立合作，在其培训辅导下建立相应ISO标准的管理两体系；
2、向认证公司提出ISO认证申请，确定ISO认证审核行程；
3、与审核员沟通明确审核时的安排及需配合的事项；
4、陪同审核，整改不符合项，等待证书。
编写质量体系文件的基本要求：
a）符合性----应符合并覆盖所选标准或所选标准条款的要求；
b）可操作性----应符合本企业的实际情况。具体的控制要求应     以满足企业需要为度，而不是越多越严就越好；
c）协调性----文件和文件之间应相互协调，避免产生不一致的地方。针对编写具体某一文件来说，应紧扣该文件的目的和范围，尽量不要叙述不在该文件范围内的活动，以免产生不一致。
编写质量体系文件的文字要求：
a）职责分明，语气肯定（避免用“大致上”、“基本上”、“可能”、“也许”之类词语）；
b）结构清晰，文字简明；
C）格式统一，文风一致。
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