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    惠州IATF16949认证资料-ISO9001质量管理体系认证- 顾问可信

    更新时间:2025-05-23   浏览数:145
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:1000.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
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    1 Ⅰ类更改:是指产品重大结构、性能、以及重要的原材料及新材料的更改。
    2 Ⅱ类更改:是指提高产品质量,改善工艺性以及虽非重大的结构和性能改变,但能造成已制成品和在制品的返修或报废的更改。
    3 Ⅲ类更改:是指订正资料中的错误,明确技术要求,提高图面质量,统一标注的方法,底图破损或其它原因需要更新和协调更改等。均不涉及工艺方法、工装的变更,不影响已制成品的使用和半成品投产,也不会造成在制品返修或报废的更改。
    1目的
    确定、收集和分析适当的绩效数据,以证实质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时持续改进质量管理体系的有效性,减少过程变差和浪费,降低风险。
    2范围
    适用于本公司与质量管理体系有关的绩效数据分析、使用及持续改进。
    3职责
    3.1品质部负责确定、收集有关数据,并对数据进行总体分析。
    3.2相关部门负责收集有关数据,对数据进行初步分析并形成报告提交给品质部进行汇总。同时,执行经评审确定的相关改进计划。
    3.3管理者代表负责对体系运行绩效数据分析结论和改进建议的决策。
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    不合格监视和测量装置的管理
    计量器具管理人员应在《监视测量设备一览表》上登记量具使用位置。
    当操作工在任何情况下发现监视和测量装置失效时,应立即停止使用,并交品质部进行处置,确认合格后方能使用。同时,生产单位应对原采用该测量设备检测的产品进行隔离和标识,并重新测量评价;对其所测已交付或发给下道的产品应*通知顾客或下道。
    对检定不合格的测量装置,由品质部通知相关部门采取以下措施并保持记录:
    a) 对不合格的测量装置进行标识和撤离现场。
    b) 对以往测量结果的有效性进行评价,并采取后续措施。
    c) 对已发运的可疑产品通知顾客,并采取后续措施。
    对本公司能修理的自制量具,由品质部组织按《基础设施控制程序》要求进行修理。对本公司不能修理的量具,由品质部联系外送修理。修理后的量具应按4.2要求再次检定。
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    监视和测量装置的使用
    操作者应正确使用监视和测量装置,必要时在每次使用前进行校准和调整或再调整。
    操作者如发现测量装置无编号、无合格标识、**周期和有故障等问题时,应及时向品质部报告,并由联系品质部进行处理。
    操作者必须定期对测量装置进行维护和保养,并防止使测量结果失效的调整。
    当岗位人员发生变动时,要及时到品质部办理测量装置移交手续。
    对闲置测量装置,由品质部从现场收回或进行封存,需要时再重新启用。
    对报废的监视和测量装置,由品质部提出《监视测量设备报废申请单》,经品质部审核,报总经理批准后报废,由品质部负责组织对报废装置进行标识或撤离使用现场。
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    部门由专人负责统计技术的实施,督促操作者正确填写各类原始记录,确保数据的科学、准确、真实。
    统计技术的应用部门应将统计结果及时报送品质部,以用于质量改进;由品质部对统计技术实施的效果进行检查和验证。统计技术适用性、有效性的判定准则:
    a) 不合格品率是否降低;
    b) 产量、效益、工作效率是否提高;
    c) 过程能力是否提高等。
    监视和测量过程的策划
    在进行产品质量先期策划时,根据每个过程对产品要求的符合性和有效性的影响,考虑监视和测量的类型和程度,用适宜的方法进行监视,必要时进行测量。具体要求写入《生产控制计划》。
    对采购产品、在制品、终产品安排检验和试验活动,并对检验/试验状态做出标识。
    做好监视和测量的记录,选用适宜的统计技术进行分析,以采取有效的改进措施。
    过程的监视和测量
    过程的监视和测量主要依据《生产控制计划》、《作业书》、《检验书》等,这些文件应包括制造过程能力、可靠性、可维护性和可用性的目标及接收准则。对过程,应其过程参数是否与工艺参数表一致。
    过程控制
    a)各车间应有效实施过程流程图和《生产控制计划》的规定:
    (1)使用规定的检测技术和测量器具;
    (2)使用适宜的统计技术(如控制图)对过程进行监视;
    (3)抽样方案(计划)和接收准则;
    (4)当未能满足接收准则时的反应计划。
    b)在控制图上,应标出重要的过程活动(如更换夹具/和设备调整、修理等)。
    c)对过程不稳定或统计能力不足的特性,或原来稳定,后又因种种原因变得不稳定的特性,应采取如下措施,确程变得稳定和有能力:
    (1)生产部必须实施《生产控制计划》中的“反应计划”来控制生产过程,包括在授权的检验下实施:
    ——限制或停止产品转到下道工序;
    ——或对已生产的产品进行检验。
    (2)组织有关部门人员分析能力不足的原因,责任部门制定有效的纠正措施计划(必要时,这些计划要取得顾客批准)。
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