海口HACCP认证申请 食品安全管理体系认证 协助申请 标准规范

HACCP认证的好处：
1、明确组织已经建立了比较完善的HACCP危害分析与关键控制点体系；
2、取得证书，给客户HACCP认证证书后减少客户的验厂次数；
3、明确组织自身有资源和能力确保产品和服务的食品安全；
4、给各个相关方予信心，表明我单位尽到确保产品或服务食品安全的责任。
采购产品的质量要求、分类及供方的分类
1质量技术部根据采购产品对产品质量和食品安全影响的程度对采购产品进行分类，并制定《采购物资技术标准》。产品和供方的分类如下：
A类供方—— 原辅料的供方。
B类供方—— 工器具、清洁剂、消毒剂等的供方。
C类供方—— 采购量小的其他产品（服装、鞋帽及其他用品）。
2供方的选择与评价
2.1  A类、B类供方由相应采购部门负责对供方进行调查，填写《供方调查表》。
A类和B类供方要调查及收集资料的内容包括但不限于以下方面：
a) 营业执照及相关的许可证，如卫生证等；
b) 主要产品类型以及产能、；
c) 人员、技术、设备设施的现状；经营历史和市场信誉、企业形象等。
d) 综合管理体系认证证书（必要时或顾客有需求时）；
e) 其他能力；
f) 样品。
2.2 供方资料收集齐全后，由采购负责人组织有关部门（如采购部、质量技术部）等进行评价，评价结果填入《供方评定记录》，经采购部门负责人审核，总经理或其授权人批准后成为合格供方。
评价方式可以采用以下一种或多种方法进行：
a)对供方的相关经验进行评价；
b)对供方的产品质量、价格、交货情况及品质处理情况进行评审；
c)对供方管理体系进行审核验证其按要求提供所需产品的能力；
d)调查供方的顾客满意度；
e)调查供方的财务状况、服务和支持能力。
2.3选择供方的基本原则
a) 供方须是所供应产品的生产商户（基地）或其的代理商。
b) 供方须提供一定时限的合理的保持服务，并有能力提供保证。
c) 对长期一直品质良好，交货期稳定准时，信誉良好，服务优良的供方，**选择。
d) 在相同条件下，**选择获得ISO9001、HACCP、ISO14000认证的供方。
e) 选择3家以上的相同采购对象的供方，对其物资的质量、价格、服务等进行综合比较。
f) 提供必要的售后服务，大型系统解决方案应提供上门安装调试、培训等服务，否则应有相关的等价补偿包括退换货等。

关键过程、过程、特种工作人员的培训：
a）特种工作人员(汽车驾驶员、财务人员、电工、检验员、内审员等)培训，按国家有关规定执行,办公室验证并登记其上岗；
b)专职负责消毒的人员、采购物品验证人员、专职质量检验员、内部审核人员、工序、关键控制点的人员、实施纠正的人员等作为本组织关键过程，对这些过程人员进行知识和岗位技能培训并具有相关经验；
关键过程、过程、特种工作人员认可：
a)特种工作人员其经国家和行业规定培训合格，取得相应的明后，办公室负责登记，保存明复印件，同时编制《岗位能力评价和确认记录》，附其所取得的资料，交管代/食品安全小组长签字认可并备案；
b)关键/过程人员的认也可在其能力确认后进行，由办公室编制《岗位能力评价和确认记录》，管代/食品安全小组长签字认可并备案；
4.6.1办公室根据实际需要增加或调整公司年度培训计划。
4.6.2各部门根据工作需要或情况变化增加、取消或调整年度培训计划，须报质量技术部审批，在培训实施计划中进行调整。

1目的
确保公司使用的原料、辅料、等产品的质量和食品安全得以控制；防止不合格原辅料的投入使用。
2.适用范围
适用于公司质量和食品安全管理体系及HACCP体系运行过程中的原辅料验收控制
3.职责
3.1管代/食安组长负责制定控制程序。
3.2质量技术部负责对原辅料的卫生进行验证和控制
3.3采购部负责对供方进行评定评估。
4.工作程序
4.1供方的选择和评定按采购控制程序执行； 
4.2质量技术部负责制定各项原辅料食品卫生指标方面的验收标准；并严格执行验证法
4.2.1选择供应商和核查食品原料来源地情况
4.2.2选择具有生产或销售相应种类食品的生产经营许可证和良好的食品安全信誉的供应商。
4.2.3、从食品生产单位、批发市场等采购的，应当查验、索取并留存供货商的相关许可证和产品合格等文件；从固定供货商或者供货基地采购的，应当查验、索取并留存供货商或者供货基地的、每笔供货清单等；从超市、农贸市场、个体经营商户等采购的，应当索取并留存采购清单。
4.2.4、不定期到实地检查供应商的食品库房、运输车辆、管理体系等，对于生产单位还要对生产现场进行检查。
4.2.5大量使用的食品原料，还应确定备选的供应商。

一、目的
为确保公司HACCP、食品安全管理体系运行的有效性不断地满足顾客或相关方的要求，根据信息反馈和数据分析的真实结果，作进一步改进，并维持这一活动，达到持续改进的终目的。本程序对持续改进的各项活动实施规范化管理。
二、适用范围
适用于公司HACCP、食品安全管理体系运行过程中的发现的不合格/潜在不合格的改进过程。
三、职责权限
3.1食品安全小组负责组织对HACCP、食品安全管理体系、产品持续改进的策划，对出现或潜在的安全问题发出相应的《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证实施效果。
3.2各部门负责实施相应的改进、纠正和预防措施。
3.3食品安全小组组长负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。
四、程序
4.1不合格或潜在不合格的发现与识别：
a)内审、外审发现不合格时；
b)顾客对产品安全性有重大投诉时；
c)过程、产品安全、CCP点出现重大问题时
d)培训效果的评价；
e)相关人员/部门的改进建议或合理化建议；
f)管理评审发现不合格时；
g)纠正/预防措施实施及统计分析结果；
h) 供方产品或服务出现严重不合格；
i) 其他不符合安全方针、目标或管理体系文件要求的情况
j)其他情况，如安全专项检查等。
4.2不合格或潜在不合格的处理
不合格或潜在不合格一经发现，由发现人/部门建立《纠正和预防措施处理单》，经食品安全
小组组长审批（审核中发现的由审核组长审批）后，由不合格或潜在不合格的部门主管确认并负责分析原因、制订和执行纠正或预防措施，直到不合格或潜在不合格的原因被消除。后由《纠正和预防措施处理单》验证通过后，资料由食品安全小组保存。
4.3原因分析、制订措施并执行
a.相关责任部门根据收到的《纠正和预防措施处理单》，针对不符合/潜在不符合情况深入分析原因，必要时组织相关一起讨论确定原因，分析结果记录于《纠正和预防措施处理单》原因栏；
b.责任部门针对上述确定的原因，制定切实可行的措施，以确保防止不符合的再次发生或潜在不符合的发生，并记录于《纠正和预防措施处理单》措施栏；
c.责任部门根据确定的措施，确定完成日期，并在规定期限内有效实施完成，实施完毕后，反馈给《纠正和预防措施处理单》编发部门进行验证；
d.对于措施的实施引起HACCP、食品安全管理体系文件更改的情况，依据《文件控制程序》规定实施。
4.4措施的验证与跟踪：
a.《纠正和预防措施处理单》发出部门对纠正部门措施的实施情况进行跟踪了解实施情况；
b.《纠正和预防措施处理单》发出部门员收到责任部门反馈实施改进完毕的信息后，及时对措施的实施效果进行验证评价，评价结果记录于《纠正和预防措施处理单》效果验证栏；
c.对于在验证过程中，发现措施无效或未全面实施，由验证部门要求责任部门重新按照5.3的要求处理；
d.对于连续两次验证发现同一不符合/潜在不符合的措施无效时，由验证部门报告食品安全小组组长依据4.2规定进行处理。
4.5《纠正和预防措施处理单》记录的管理：
a.《纠正和预防措施处理单》关闭后，，其复印件由责任部门保存，原件交食品安全小组存档。
b.为消除实际或潜在不合格原因所采取的任何纠正或预防措施，应按问题的重要性及本公司所承受的风险程度相适应，根据实际情况满足公司内外的需要；
c.重要的改进、纠正和预防措施的相关记录应作为下次管理评审的输入之一。
在HACCP中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是：
1、进行危害分析和提出预防措施（Conduct Hazard ysis and Preventive Measures)
2、确定关键控制点(Identify Critical Control Point)
3、建立关键界限(Establish Critical Limits)
4、关键控制点的(CCP Monitoring)
5、纠正措施(Corrective Actions)
6、记录保持程序(Record-keeping Procedures)
7、验证程序(Verification Procedures)
需要指出的是，HACCP不是一个单运作的系统。在美国的食品安全体系中，HACCP是建立在GMPs和SSOPs基础之上的，并与之构成一个完备的食品安全体系。HACCP更重视食品企业经营活动的各个环节的分析和控制，使之与食品安全相关联。例如从经营活动之初的原料采购、运输到原料产品的储藏，到生产加工与返工和再加工、包装、仓库储放，到后产成品的交货和运输，整个经营过程中的每个环节都要经过物理、化学和生物三个方面的危害分析（Hazard ysis），并制定关键控制点（Critical Control Points）。危害分析与关键点控制，涉及到的企业生产活动的各个方面，如采购与销售、仓储运输、生产、质量检验等等，为的是在经营活动可能产生的各个环节**食品的安全。另外HACCP还要求企业有一套召回机制，由企业的管理层组成一个小组，必须要有相关人员担任总协调员（HACCP Coordinator）对可能的问题产品实施紧急召回，限度保护消费者的利益。
http://iso9001fsc1.b2b168.com