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周期2个月左右
适用标准GRS回收标准认证
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公司建立并保持《环境因素识别、评价和更新控制程序》对各项作业活动的分析,对可能造员、设施伤害的风险进行辨识、评价及控制,获取足够的信息,确定不可承受的风险,为制定或更新职业健康安全方针,确定目标和管理方案及运行控制提供依据。
a)公司管理者代表负责公司不可接受风险的终确认。
b) 工程部负责组织制订、更新《危险源识别与风险评价控制程序》
c) 综合部部负责公司风险的汇总、分析。初步确定公司不可承受的风险,提请管理者代表确认。
d)公司各部门负责各自范围内的危害辨识、风险评价和风险控制工作。
策划控制应包括:
a)正常的活动和非正常的活动;
b) 所有进入作业场所的人员的活动,包括内部员工和分包方人员及来采访者的活动;
c)工作现场的设施设备:建(构)筑物、施工施工设备、临时设施;调试、检验、试验设备;有害作业部位(粉尘、毒物、噪声、振动、等)和管理设施、事故应急抢救设施及施工、生活卫生设施等;
d)公司应确保建立职业健康安全目标时,考虑这些风险评价的结果和控制效果。
策划危险源和风险评价的方法应:
a)依据风险的范围、性质和时限性,确保该方法是主动性的而不是被动性的;
b)规定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中规定的措施以消除或控制的风险。
c)与运行经验和所采取的风险控制措施的能力相适应;
d)为确定设施要求、识别培训需求和开展运行控制提供输入信息;
e) 规定对要求的活动进行监视,确保其及时有效地实施。
f)确定不可接受风险时,应考虑法律法规标准的符合性;曾发生过事故,仍未采取有效措施的;相关方、员工合理抱怨或要求的;直接观察到的;定量评价(LEC法)风险的发生的可能性、频率和严重程度。
1.0 目的
通过内部对各部门 SA 体系的实际运作情况进行审核与价,作为确保 SA 体系能持续改善的一种手段,以满足 SA8000 标准或其他约定文件的要求。
0 2.0 适用范围
本公司对社会责任系统运行的内部审核工作。
0 3.0 定义( ( 无) )
0 4.0 权责
4.1 管理者代表
4.1.1 负责 SA 体系审核年度方案的制定,并报总经理批准。
4.1.2 负责安排审核小组成员,人员跟踪受审核部门的纠正和补救行动的实施。
4.2 审核小组
负责对 SA 体系实际运行状况的审核价工作。
0 5.0 作业内容
5.1 策划与准备
5.1.1 每年初由管理者代表负责制定本年度 SA 体系审核方案,并报总经理批准执行。情况时由总经理决定是否需增加内审次数。
5.1.2 本公司 SA 体系内审每年实施一次。
5.2 内审员的选择和培训
5.2.1 内部审核员不于 SA 推行小组,各部门熟悉本公司运作的管理人员均可进行内审工作。
5.2.2 内部审核员必须接受机构的培训并取得内审书。
5.3 审核实施
5.3.1 于正式审核前,由管理者代表筹组内审小组人员,说明本次审核之有关事项,选定审核组长负责本次审核作业。
5.3.2 由审核组长发出“内部审核计划”,要保证审核的范围和要素有关。
5.3.3 审核开始前,有审核组长负责召开起始会议,以利于审核员与被审核部门相关人员双方沟通了解。
5.3.4 内审人员可根据“内审检查表”作为审核索引,请被审核部门提供相关文件、资料,如程序书、工作书、相关的记录等进行现场观察、询问,检查 SA 系统运作情况,并做好记录。
5.3.5 上一次的审核报告也应列入文件中,若有未结案之纠正措施通知,亦应于审核时予以追踪。
5.3.6 对于审核结果必须加以说明,如“符合、不符合、不适用或列入观察项”。
5.3.7 内审员发现有不合格事项,填写“不合格项纠正与补救行动表”描述不符合事项之状况,定期跟进改善。
5.3.8 内审活动完成后,管理者代表需同受审核部门主管及相关人员举行结束会议,通报审核结果。
5.4 审核报告
5.4.1 内审组长应根据审核实施具体过程中的发现,编制一份内部审核报告,主要需阐明具体审核实施情况、审核结果,经管理者代表批准后及时发放。
5.4.2 各责任部门接到审核报告后,在一周内依相关规定开始实施补救和纠正,当填写完整“不合格项纠正与补救行动表”内相关栏目,交管理者代表备案。
5.4.3 管理者代表负责内部审核结果提交管理审会议讨论。
5.4.4 管理者代表负责结果跟踪。
1.0 目的
为确公司工作过程符合 SA8000 标准要求,特制定此程序。
2.0 适用范围
本公司涉及 SA8000 系统要求的各规章制度。如工作时间、工作惩罚、工作安排等。
3.0 定义:( ( 无) )
4.0 权责
4.1 行政部:根据国家劳动法等相关法规制定合适作业管理制度。
4.2 各部门:严格执行公司的各项规章制度。
5.0 作业内容
5.1 工作时间的规定
5.1.1 根据《劳动法》,本公司正常工作时间每天不多于 8 小时,每周正常工作是 40 小时,其余时间均为加班加点作业,综合计算工时工作制内上班时间及加班时间不**过国家规定。
5.1.2 在正常的工作时间内提供员工合理适当的休息时间,员工每周至少休息.
5.1.3 员工加班(平时、休息日及国家法定节假日)工作按综合计算工时工作制的要求支付加班工资,同时执行当地工资标准制度。
5.1.4 员工实际工作时间以考勤卡为准。
5.1.5 凡有关公司制定或更改之作业作息时间,须形成制度化加以记录,并以文件化系统保存归档。
5.2 工作惩罚的规定
5.2.1 员工出现工作失误,不得**出公司规定的处罚范围,不得安排员工从事各种惩罚性的作业,更不得对员工身心、精神、信仰实施打击。
5.3 工作安排
5.3.1 对工作安排不当引起的投诉,部门主管应立即采取有效的纠正措施。
5.4 员工考勤卡、每日作业统计表等有能反映员工工作时间、数量的记录均应当存档保存备查。
5.5 作业记录按照 SA 记录的规定保存。
5.6 工作的安排不得有任何歧视及强迫性劳动的行为。对加班加点应符合劳动法要求,在征得员工的同意方可执行。
1.0 目的
为保证员工能及时饮用干净、卫生之水,保证员工的身心健康.
0 2.0 范围
适用全体员工.
0 3.0 术语与定义: :
饮用水:提供给公司员工且符合国家检测标准的可饮用之水.包括灌装纯净水、电热自来水.
0 4.0 职责范围: :
4.1 行政部负责饮用水之相关事项与外部机构的联络.
4.2 行政部负责日常饮水机的维护、饮用水的购买.
4.3 各饮用水之车间组长负责饮水设备的日常维护.
4.4 行政部负责个人饮用设备之维护及清洁.
0 5.0 内容: :
5.1 饮用水卫生保证:
行政部负责与外部机构联络,幷联系环保相关部门定期进行水质测试,工厂需保留相关水质测试报告.为水质符合要求提供合格.
5.2 饮用水设备/设施的维护:
5.2.1 行政部负责饮水机的定期维护与维修,定期维护周期为每月,维护内容为对饮水机及过滤器进行清洁及检查以保证饮用水的卫生.
5.2.2 各部门员工应保证通电的情况下时刻有水,任何人不准关上水闸,以避免通电情况下容器内无水引发安全事故.
5.2.3 组长负责对饮水机进行日常维护,如上班时看水闸有无关上,指示灯是否正常,电源是否正常接上,且无其它安全隐患.如遇不良情况发生,应通知电工进行修理.
5.2.4 员工自行购买干净卫生饮用水杯,且水杯不可随意放置,应放于车间位置的货架上,避免与其它化学物品如天那水、白电油、喷枪水混置,且需用干净防护罩遮好。
5.3 饮水自由
各生产车间员工可自由饮用工厂提供的干净饮用水,公司各部门主管不可强行干涉其饮水自由,如遇强行干涉的,应对该部门主管进行相关行政处罚。
1.0 目的
加强对废弃物、化学品及三废(废水、废气、噪音)的管理及控制,保护社会环境,达到国家法
律法规的要求。
0 2.0 适用范围
适用于废弃物、化学品及三废的管理。
0 3.0 定义
无
0 4.0 权责
4.1 管理者代表负责环境保护的组织工作。
4.2 各部门、各单位负责参与本公司环境保护的具体实施工作。
0 5.0 作业内容
5.1 废弃物的管理
5.1.1 公司废弃物分为三类,可回收废弃物、不可回收废弃物与危险废弃物。
5.1.2 不可回收废弃物由产生部门人员负责分类存放在的垃圾桶内后,定期倒到公司垃圾储存区,由环卫人员进行处理。储藏桶外应有标识和警示标志。
5.1.3 可回收废弃物
可回收废弃物由有需求单位回收,对涉及到的回收单位,由管理者代表核查其。
5.1.4 危险废弃物
危险废弃物由各产生部门人员负责分类并集中到存放地点,委托由环保主管核准的有的危废处理单位进行处理。存放有害废弃物的储藏桶应有桶盖、桶盖箍以及桶塞。确保桶盖、桶盖箍以及桶塞可防止储存桶翻倒时废弃物外泄,并可防止雨水。
5.1.5 废弃物管理具体见《废弃物管理办法》
5.2 化学品的管理
5.2.1 化学物品使用前必须密封,不得敞开。
5.2.2 易燃化学物品存放区须配备灭火器材。其周围 2M 内不准放有易然品和杂物。
5.2.3 化学物品必须存放于区域,各化学物品应有相对应的 MSDS。
5.2.4 化学品应有专人管理,并经常检查化学物品的储存管理和安全状况,避免发生泄漏,对环境产生影响。
5.2.5 化学物品的空容器由各部门用完后送至化学品容器放置区, 交供应商回收或按 4.1.4进行管理。
公司为应对不断变化的需求和发展趋势,应从以下几个方面获取、分享、创新和应用企业需要的各方面知识:
A从失败、临近失败或成功中汲取的经验和教训;
B公司员工的知识和工作经验;
C顾客、合作伙伴及供应商等外部方面对企业有益的知识;
D公司内部已经存在的有用知识;
E与竞争对手比较而获得的知识;
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