广州HACCP认证顾问 协助申请 有序获证

企业首先可以按照我国发布的《食品企业HACCP实施指南》建立HACCP体系，然后向可以开展HACCP的认证机构申请HACCP认证。
(1)认证依据：国家认监委2002年*3号文件《食品生产企业危害分析和关键控制点(HACCP)管理体系认证管理规定》的要求；国际食品法典会(cAC)《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》的要求；相关法律法规要求。
(2)HACCP认证过程：信息沟通——申请——初访——签订合同——阶段审核（包括文审）——*二阶段审核——认证决定——颁发。
近年来，食品安全引起了各国、国际组织、食品企业和消费者的广泛关注。各国、国际组织(包括世界卫生组织WHO、粮农组织FAO、食品法典会CAC)都相继立法，食品生产企业也为应尽的产品责任、维护信誉、减少风险及突破绿色壁垒而对食品安全卫生投入厚资开展研究并实施管理，消费者对食品安全的警觉性也II益增强。
中国进出口商品检验总公司HACCP(CCIC-HACCP)协调中心的徐岗副说，HACCP足以预防为主的食品生产的安全卫生控制体系，它以下述7个原理为基础：进行危害分析；确定关键控制点：设定关键限值；建立程序；建立纠正措施程序；建立验证程序；建立文件和记录保持程序。这7项原理在1971年公诸于世，1997年CAC再次在其修订的《食品卫生通则》中明确阐述并予以规定，近30年来，HACCP从食品安全卫生控制的推荐性方案成为一个广泛实施的食品安全卫生控制体系。徐先生说，HACCP的基本概念是：食品工业的食品链（自原料生长、运输、加工、包装、储存至运输）及食品的食用的各个环节和过程，能存在生物的、化学的及物理的危害因素，应对这些危害存在的町能性及b．能造成危害的程度进行分析，确定其预防措施及必要的控制点和控制方法，并进行程序化控制，以消除危害或将危害降至町接受水平（各国的口J．接受水平是不同的，其随着科技的发展及健康要求的提高而变化）。HACCP体系要求是：在满足GMP法规要求的前提下，根据以上HACCP基本概念进行策划，形成HACCP计划，加以实施并验证其有效性，采取必要的纠正措施，并提供策划、验证和实施控制的记录证据。HACCP计划应随着食品链的变化而变化并不断改进。美国FDA特别说明：企业获得ISO认证会有利于加快HACCP认证步伐，但不能代替危害分析也不能代替HACCP计划。
采购产品的质量要求、分类及供方的分类
1质量技术部根据采购产品对产品质量和食品安全影响的程度对采购产品进行分类，并制定《采购物资技术标准》。产品和供方的分类如下：
A类供方—— 原辅料的供方。
B类供方—— 工器具、清洁剂、消毒剂等的供方。
C类供方—— 采购量小的其他产品（服装、鞋帽及其他用品）。
2供方的选择与评价
2.1  A类、B类供方由相应采购部门负责对供方进行调查，填写《供方调查表》。
A类和B类供方要调查及收集资料的内容包括但不限于以下方面：
a) 营业执照及相关的许可证，如卫生证等；
b) 主要产品类型以及产能、；
c) 人员、技术、设备设施的现状；经营历史和市场信誉、企业形象等。
d) 综合管理体系认证证书（必要时或顾客有需求时）；
e) 其他能力；
f) 样品。
2.2 供方资料收集齐全后，由采购负责人组织有关部门（如采购部、质量技术部）等进行评价，评价结果填入《供方评定记录》，经采购部门负责人审核，总经理或其授权人批准后成为合格供方。
评价方式可以采用以下一种或多种方法进行：
a)对供方的相关经验进行评价；
b)对供方的产品质量、价格、交货情况及品质处理情况进行评审；
c)对供方管理体系进行审核验证其按要求提供所需产品的能力；
d)调查供方的顾客满意度；
e)调查供方的财务状况、服务和支持能力。
2.3选择供方的基本原则
a) 供方须是所供应产品的生产商户（基地）或其的代理商。
b) 供方须提供一定时限的合理的保持服务，并有能力提供保证。
c) 对长期一直品质良好，交货期稳定准时，信誉良好，服务优良的供方，**选择。
d) 在相同条件下，**选择获得ISO9001、HACCP、ISO14000认证的供方。
e) 选择3家以上的相同采购对象的供方，对其物资的质量、价格、服务等进行综合比较。
f) 提供必要的售后服务，大型系统解决方案应提供上门安装调试、培训等服务，否则应有相关的等价补偿包括退换货等。

a. 内审、外审的结果
b. 数据分析和验证分析结果
c. 对质量安全目标的测量分析
d. 过程和服务的监视和测量中发现的产品、服务、基础设施、外协商的重大不合格
e. 培训效果的评价
f. 相关人员/部门的改进建议或合理化建议
g. 管理评审的结果
h. 纠正/预防措施实施及统计分析结果
i. 客户投诉/客户满意度调查分析结果
j. 其他情况，如安全专项检查等

检测设备的采购和验收
按《采购控制程序》和《基础设施控制程序》规定进行。
经验收合格的检测设备应进行编号管理，录入《监测设备台帐》。
检测设备的校准和保护
所有检测设备的校验、保护和使用由质量技术部负责安排，并编制和建立检测设备（含免校验类）的《监测设备台帐》，以跟踪记录检测设备的管理情况。
由质量技术部制定《检验计量设备周期检定表》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正检测设备。内部校正的由质量技术部填写检测设备校正报告。送外校准的应获得和保持相关文件。
对于购进的新检测设备，必须经过校准合格后方可投入使用：
对于本公司有校正能力的检测设备，由质量技术部按照（或制订）相应的校正作业书进行校正，校正人员应有相应的明。
对于本公司没有校正能力而需要校验的检测设备，需由质量技术部安排送交计量单位校验，以确保其测量准确性。
经校正合格的设备，贴上校正合格标签后继续使用，标签需包括以下内容：检测设备的名称、编号、校正日期等，并由校正人员将校正结果记录在《监测设备台帐》上。
对于已经发现有偏差不可接受检测设备，应立即停止使用直到重新校验合格。
内校的标准器件须存放于由专人保管的质量技术部，于校正时使用。
所有需校验的检测设备都必须在校正有效期内使用。对已到校正期限的检测设备应由质量技术部提前两周通知使用部门，以便安排校验。

内审准备
1每次内审前，由管代/食品安全小组长负责任命审核组长，组建审核组。
2 审核组长负责根据内审计划安排以下内容, 对审核组成员进行分工，编制《内部审核实施计划》：
a）审核目的、性质、范围和依据；
b)内部审核的工作安排；
c)审核组人员名单；
d)审核时间、地点；
e)受审核部门及审核要点；
f)预定时间，持续时间，会议时间；
g)审核报告分发范围及日期；
3审核组收集并审阅受审部门的质量活动有关的程序文件、工作文件及以往审核报告编制《内部审核检查表》，经审核组长批准后备用于内审。
4 《内部审核实施计划》经管代/食品安全小组长批准后提前5—10天发放给受审区域，受审区域若对计划有异议，于内审**天反馈给审核组长以便及时调整。
5内审员应经培训考核合格后才能担任。内审员不允许审核自己的工作，以确保审核过程的客观性和性、立性。
6 审核组长在审核3天前，与受审部门负责人接触，约定审核时间、陪同人员等问题。
当代人们惯用的食品安全控制手段是：监测生产设施运行与人员操作的情况，并对成品进行抽样检验（理化、微生物、感官等），然而，这种传统的方式往往有不足：
1.我们常用的抽样规则本身就是有误判风险的。很多食品是来自单个的易变质的生物体，如水产品其样本个体的不均匀性要比机电、化工等工业产品更**。误判风险更难预料。
2.大量的成品检验的高、周期长。等检验结果的信息反馈到管理层再决定产品质量控制措施时，往往为时已晚。
3.检验技术的开发已到很高水平，但这不等于可“洞察一切”。对于危害物质检查的可靠性仍是相对的。人们的心理是希望无污染的自然状态的食品厂检测结果符合标准规定的危害物质的并不能消除人们对产品安全的疑虑。当传统的质量控制显然不能消除质量问题时，一种基于全面分析普遍情况的预防就应运而生，它完全可以提供满足质量控制预定目标的保证；使食品生产限度的趋近于“零缺陷”。这种新的方法就是：危害分析与关键控制点（HACCP）。
三、国外发展、应用HACCP概况
1977年，美国水产界的Lee将HACCP概念用于新鲜和冻结的水产品。
1986年，美国国会授权的海洋大气（NOAA）根据HACCP概念设计改善水产品的监督体制。以后，许多机构合作，以HACCP为基础制定对水产品监督检验方案。
20世纪80年代美国在水产品的安全性方面进行了广泛的研究，进一步推动HACCP的推广应用。
1991年，美国推出FDA/NOA新的推荐性海产品检验规范（草案），并在北美、欧洲、分别举办区域性研讨会介绍推行新草案。
1992年至1993年，FDA起草以HACCP为基础的“水产品的危害与控制导则（FishandFisheryProductsHaz?ards&ControlsGuide）1994年发出初稿，征求意见，1996年9月公布版。
1995年12月，美国发布联邦法规“水产与水产加工品生产与进口的安全与卫生的规范”（21 CFR Part 123 and 1240 Procedures for the safe and sanitary Processing and Importing of Fish and Fishery Products; Final Rule）该法规又简称为：海产品HACCP法规，它规定自1997年12月18日开始在美国水产品加工业及水产品进口时强制推行HACCP，这不仅对美国国内水产业，而且对于进入美国的外国水产品及其生产者都产生了巨大影响。1997年12月18日该法规正式实行。至此，美国基本完善了在水产界推广应用HACCP的法规体制。
HACCP是20世纪60年代由皮尔斯伯公司联合美国局（NASA）和美国一家军方实验室（Natick地区）共同制定的，体系建立的初衷是为太空作业的宇航员提供食品安全方面的**。
随着全世界人们对食品安全卫生的日益关注，食品工业和其消费者已经成为企业申请HACCP体系认证的主要推动力。世界范围内食物中事件的显著增加激发了经济秩序和食品卫生意识的提高，在美国、欧洲、英国、澳大利亚和加拿大等，越来越多的法规和消费者要求将HACCP体系的要求变为市场的准入要求。
一些组织，例如美国科学院、微生物食品标准顾问会、以及WHO/FAO营养，一致认为HACCP是**食品安全有效的管理体系。
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