广州FSSC22000认证顾问- 顾问可信

1  目的
确保HACCP计划持续改进的适宜性、充分性和有效性，以及提供置信水平。
2  范围
公司HACCP计划的所有策划和活动均适用。
3  职责
3.1  HACCP小组负责HACCP计划的确认与HACCP体系的验证
3.2  营运部负责CCP点的验证、、纠偏记录的审核与针对性的抽样
4  程序
4.1 确认，HACCP小组负责对新制订的HACCP计划及其所有要求，如产品说明、工艺流程图、危害分析、CCP的确定，关键限值（CL）及、纠偏措施等以及HACCP验证方案合理性等；
验证采取：
基本的科学原则的结合；
科学数据的运用；
依靠的意见；
进行生产观察或检测。
确认所依据的有关资料、文献、数据要整理归档，交于HACCP小组组长保管。
CCP验证（HACCP小组组长负责）、按照中HACCP计划表进行复核验证,包括：
a.定期复核CCP点的验证记录（HACCP计划表）
b.采取纠正措施，包括发生偏离时产品的处理
c.对措施设备的校准（《监视与测量设备控制程序》）
4.2 当发生以下变化时:HACCP小组要对HACCP计划的适宜性重新确认,可以在开管理评审会议时同时进行，参见《管理评审控制程序》。
a.原料发生变化；
b.产品和工艺有了变化；
c.验证数据出现相反的结果；
d.经常出现对关键限的偏离；
e.在对生产过程的观察中发现了新的问题；
f.销售方式和消费者发生变化；
g.当发生其它变化时。
4.3 HACCP小组负责对消费者投诉进行评估来评价HACCP体系；
（见《与顾客有关要求控制程序》、《产品标识和可追溯性控制程序》）
4.4 当出现了新的危害或新的控制技术或国家相关法律法规（包括国家强制性标准）发生变化时，HACCP小组要重新确认HACCP计划；
4.5 HACCP小组负责组织和实施内部审核，每年至少一次；
（见《内部审核控制程序》）
4.6 HACCP小组根据需要负责组织和协调第三方审核，利用内、外审核结果来评价HACCP体系。
1.目的
本程序规定了消费者（客户）投诉的处理，确保消费者（客户）的利益。
2.适用范围
适用于本公司产品的消费者（客户）投诉的处理。
3.职责
3.1计划部负责接收消费者的投诉和收集投诉产品的信息，必要时负责回收产品。
3.2品管部负责调查投诉，及组织计划部和生产部参与对消费者投诉进行评估。
3.3生产部负责按照评估的结果采取相应的措施，杜绝同类的投诉再发生。
4.工作程序
4.1信息收集
a)计划部以“走访”、“顾客反馈”、“电话问询”、“用户座谈”、“订货会”、“传真”等方式实施顾客沟通。
b）对于顾客投诉的信息，由业务文员负责记录，填写“客户投诉处理单”，记录：日期、顾客名称、联络方式、投诉内容，要求记录详细、清楚、准确。
4.2沟通与服务要求
a）计划部应认真搞好售前服务热情接待顾客，积向顾客推介公司产品品种，介绍产品价格、质量、公司的食品安全方针、质量承诺和质量保证能力以及与**业产品的对比情况。
b）公司保证提供合格的服务，及时分折、处理产品的质量、技术问题，维护顾客的利益。
c）计划部主管组织对业务人员进行合同法、服务技能、沟通技巧等的培训，树立顾客满意的综旨，提高服务和沟通技能、技巧。
4.3顾客投诉的处理
a）对顾客的投诉和退货的信息，由计划部及时将“客户投诉处理单”传递给品管部、食品安全小组。
b）品管部根据投诉的内容，进行原因分析和调查，将分析调查的结果填写在“客户投诉处理单”上，提出处理意见或处理方案，并将处理意见或处理方案传递给计划部和相关责任部门，当需由总经理审批时，经总经理审批后传递给计划部和相关责任部门。
c）计划部根据处理意见或处理方案，及时反馈给顾客。
d）责任部门对针对处理意见或方案，采取纠正措施。
e）当处理意见或处理方案涉及产品收回时，由计划部负责通知顾客实施产品收回。
4.4回收产品的处理
a）产品回收后，由仓库进行登记，放置在规定的区域隔离，并用显著的标签进行标识。
b）品管部针对回收的产品进行检验，检查产品质量是否合格，并根据检验的结果提出回收产品的处理意见。
4.5记录控制
顾客投诉、服务及其处理意见，由计划部按记录控制程序的要求保存，并提交管理评审会议。

1. 库房外的清洁：
1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱；
1.2.库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘；
1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通；
1.4.对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物道畅通；
2. 库房内的清洁：
2.1.库房内清洁工具：扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等；
2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹，并清除废弃物；
3. 库房内的地面清洁：
3.1.地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净；
3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净；
4. 货架垫板的清洁：
4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘；
4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净；
4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘，但不要将标记刮落；
5. 墙壁的清洁
5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫；
5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净；
5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹；
6. 器具清洁：
6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸除干净；
6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘；
6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹

食品安全体系认证(FSSC)22000是为食品制造商创建，并整合了ISO22000:2005食品安全标准及食品安全公共可用规范（PAS）220:2008，它由基于荷兰的基金会为食品安全认证而发展起来并获欧盟食品及饮料产业联盟的支持，FSSC22000已获**食品安全倡议组织的批准并鼓励大力推广实施。

在2001 年，国际标准化组织（ISO）在HACCP 认证基础上，开始为食品行业制定可审核的标准，并于2005 年发布了ISO22000:2005。该标准的目的是为那些需要达到众多不同**食品安全要求的企业，明晰食品安全管理要求。然而由于前提方案内容欠缺，ISO 22000:2005 当时并没有被 GFSI 认可。为了改进内容，一些来自大型跨国企业的对 ISO22000:2005 做出了补充，也就是大家所熟知的公共可用规范（PAS 220:2008）于2008 年生效。
一、原料出库
1．生产部人员根据《生产通知单》领用原料和包装材料。
2．原料仓管员在核对单据无误后，严格按照《生产通知单》中原料品名、产地，寻找原料，检查“合格证”标识是否完好，检查原料是否在规定的有效期内。
3．原料仓管员拣料出库，仓管员或由其监督生产部领料人员，按《领料单》中的领用量领料。
4．原料仓管员和生产领料人员，双方确认数量，在《领料单》上签名后，交接原料。
5．原料出库后先放置在材料缓冲区内？，除去外包装后由车间用推车拉入车间。
二、成品出库
1．成品仓管员根据《出货计划表》中品名、数量,从成品临时堆放区拣货出库。
2．成品仓管员核对无误后，在《出货计划表》上签名确认。如库存不足发货，则通知计划部销售人员处理。
3. 成品仓管员核对单据和货物相符，并经过运输人员复核无误后，双方签名确认，交接货物。
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