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    汽车质量管理体系认证-揭阳IATF16949认证标准

    更新时间:2025-05-10   浏览数:109
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
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    1品质部负责组织对不合格品的评审、统计分析和纠正措施的验证工作。
    2生产部参加对不合格品评审。
    3质量主管负责交付后不合格品的评审。
    4现场作业人员发现不合格品应隔离、标识,并记录在当天的不合格品记录。
    5检验员发现原材料、产品不合格时立即通知采购、车间。
    6其他人员发现不合格品应立即报告有关和人员。
    7采购部负责与供方就不合格供货的联络和协调工作。
    8责任部门和责任人负责实施纠正和预防措施。
    9 负责产品质量的人员,在发现不合格后有权停止生产以纠正质量问题。
    不合格监视和测量装置的管理
    计量器具管理人员应在《监视测量设备一览表》上登记量具使用位置。
    当操作工在任何情况下发现监视和测量装置失效时,应立即停止使用,并交品质部进行处置,确认合格后方能使用。同时,生产单位应对原采用该测量设备检测的产品进行隔离和标识,并重新测量评价;对其所测已交付或发给下道的产品应*通知顾客或下道。
    对检定不合格的测量装置,由品质部通知相关部门采取以下措施并保持记录:
    a) 对不合格的测量装置进行标识和撤离现场。
    b) 对以往测量结果的有效性进行评价,并采取后续措施。
    c) 对已发运的可疑产品通知顾客,并采取后续措施。
    对本公司能修理的自制量具,由品质部组织按《基础设施控制程序》要求进行修理。对本公司不能修理的量具,由品质部联系外送修理。修理后的量具应按4.2要求再次检定。
    揭阳IATF16949认证标准
    内审员必须使用过程方法,根据《内审检查表》对质量管理体系的顾客导向过程(CQP)、支持过程(SP)和管理过程(MP)中的每一过程的六个方面进行认真检查审核:
    1)该过程的输入是否充分?
    2)该过程输出是否适宜和有效?
    3)该过程主管部门的责任是否明确和清楚,其岗位人员是否胜任?
    4)该过程的资源是否适宜和充分?
    5)该过程的运行程序/方法是否正确并得到实施?
    6)该过程的业绩表示什么?是否达到了策划的预期目标?
    揭阳IATF16949认证标准
    数据的收集
    1各部门按规定的周期,向品质部提供数据。品质部应根据各部门提供的数据编制《KPI统计表》。
    2品质部对各相关部门提供的数据报告进行分类、汇总,对数据进行总体分析。
    数据分析与持续改进
    管理者代表负责组织并主持相关部门参加的数据分析会议,必要时可与管理评审合并开会,并以多方论证方式对过程绩效进行评价,内容包括:
    a) 产品质量的趋势与实现目标的进展进行比较;
    b) 运行绩效的趋势与实现目标的进展进行比较;
    c) 与竞争对手及**业厂家进行比较。
    通过比较得出结论并形成措施,包括:
    a) 确定*解决与顾客相关问题的**顺序;
    b) 确定与顾客相关的关键趋势和相互关系以支持状况评审、决策和长期策划;
    c) 完善及时报告产品使用情况的信息系统。
    由品质部分析得出结论,作为评审输出,有改进需求和机遇的项目,应列入《改进计划》,制定具体措施,责任部门,限期改进。
    各相关部门按《改进计划》实施,品质部进行跟踪。改进项目实施结束后,应对所有改进项目的效果进行评价。突破性项目的成果由公司组织的项目评价组进行评价,渐进性项目的评价由品质部组织对其进行评价。
    制造过程的改进
    品质部应以控制和减少产品特性变差和制造过程参数变差为目标,持续关注产品制造过程的改进。应在控制计划中明确规定受控特性的要求及改进后的控制方法。引导和激励员工组织技术革新小组、QC小组,以多种形式为持续改进出谋划策。公司全体员工都应明确,只有制造过程有能力且稳定,或产品特性可以预测且满足顾客要求时,持续改进才能得以实现。
    针对不满足要求的质量问题所采取的措施是纠正措施,不属于持续改进的范畴,应执行《纠正与预防控制程序》的要求。
    揭阳IATF16949认证标准
    成品检验
    需确认所有规定的进货验证、半成品监视和测量均已完成并合格后,才能进行成品的监视和测量。交验的成品,须放置于“待检区”或加待检标识,由品质部检验员根据成品检验作业书进行检验,并填写《成品检验记录》。
    检验合格的产品,由品质部  检验员按《标识和可追溯性控制程序》要求对产品进行合格标识,检验员加盖,通知车间该批产品进入包装。
    包装检验
    a) 品质部  检验员按包装检验作业书要求进行包装检验,填写《过程检验记录》。
    b) 包装合格后的产品由检验员在入库单上签章,由车间办理入库手续。
    c) 包装检验不合格由包装工位返工后,再提交包装检验。
    成品检验不合格,由检验员加以隔离,按《不合格品控制程序》执行。
    除非得到总经理批准,适宜时得到顾客批准,否则在所有规定检验活动均已圆满完成之前,不得放行产品和交付服务。这种批准而放行的特例应考虑:
    1) 这类放行产品和交付必须符合法律法规的要求。
    2) 这种特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
    在产品出厂前,必要时品质部  应将出厂产品放置于规定区域,通知品质部  现场检验人员。经授权检验员按出厂检验作业书对产品进行复查,填写抽查情况报告,合格品允许发送,不合格品按《不合格品控制程序》规定处置。品质部  的终产品审核员对交付前的产品,按适当的频次根据发货单进行审核,填写出货《成品电机检验报告》,审核合格才能交付发运。
    当顾客需要检验报告时,按公司规定的格式内容提供检验报告、试验报告。所有检、试验报告应全面、准确、真实、清晰,并整理归档,予以保存。
    1目的
    通过采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再次发生;采取措施,以消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生。
    2范围
    适用于已发现的不合格或潜在不合格所采取的纠正、纠正措施和预防措施。
    3职责
    3.1品质部
    a) 是纠正/预防措施的归口总务部门。
    b) 负责对纠正/预防措施的实施情况进行协调、检查和验证。
    3.2管理者代表负责重大纠正措施/预防措施的审批和实施过程中的协调工作。
    3.3责任部门负责对出现的不合格/潜在不合格制定纠正/预防措施,并组织实施。
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