广东ISO22000认证申请

由于相关方对公司持续提供符合顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务的能力具有影响或潜在影响，因此，总经理应确保能确定：
a）与食品安全管理体系有关的相关方；
b）与食品安全管理体系有关的相关方的要求。
本公司利用调查、分析、评估等方法应确保能对这些相关方及其要求的相关信息进行监视和评审。以便于理解和持续满足相关方的需求和期望。
公司应考虑以下相关方：
--顾客；
--终用户或受益人；
--，股东；
--银行；
--外部供应商；
--雇员及其他为公司工作者；
--法律法规及；
--地方社区团体；
--非组织；。
理解相关方的需求和期望可以帮助本公司更好的建立清晰的方针和目标，做到目的明确。满足相关方的要求并争取做到更高的期望值。
1.目的
为确保设施设备和仪器的顺利使用，持续发挥所期望的功能，以确保产品安全质量，并延长生产设施设备的使用年限。
2.适用范围
基础设施、生产及检测所使用的设施设备均属之。
3.职责
3.1日常保养：各机台操作员及设施所属部门管理人员。
3.2定期检修：维修人员。
4.定义
4.1设施：与食品安全相关的基础配备或功能组合，如给排水设施、防虫鼠设施、洗手消毒设施、更衣室、照明系统、水、汽等。
4.2设施设备：公司内设施设备包括生产用的设施设备。
5.内容
5.1设施设备的确定和提供
5.1.1设施设备的确定：根据生产规模和任务，确定所需的生产设施设备数量与设施设备类型，并配足应配的设施设备，以确保生产的任务的完成从而确保交期的按时完成.
5.1.2设施设备的提供 ：当需要添置新设施设备时，由设施设备需求部门提出申请，tijiao《新增设备申请书》，提交至厂长核准后，方可进行采购。
5.1.3验收与调试：
A.新设施设备进厂时，机修员依规格和使用单位共同进行验收，并填写《设备验收单》，当场须检视各项的文件如操作说明书、保修证、相关的附件是否齐备，验收合格后方可使用。
B.如果可行的话应进行试用，看各项功能是否运作正常，若有问题则请厂商当场调整，若不行则请厂商予以更换或修整完毕后才可以验收付款。
5.2设施设备的管理
5.2.1设施设备档案的建立：设施设备员应将公司所有的设施设备纳入规范的管理，填写《生产设施设备一览表》》以建立设施设备档案。
5.2.2应对该设施设备建立《设施设备维护及保养计划》，明确
设施设备操作的步骤和要求，其内容应尽量简单易懂，使操作人员能充分
了解，不易产生操作偏差。
5.2.3《机器设备定期保养计划表》应放置于明显处，藉以随时提醒操作
者进行正确的操作方法。
5.3设施设施设备的日常保养与维修：
5.3.1设备操作人员每日上班前，须依《机器设备定期保养计划表》的要求进
行保养。班长每周对各机台日常保养的情况进行检查，检查情况并记录。
5.3.2管理人员应进行所属部门设施的抽查核对，或有
要求的情况下增加设施检查记录。
5.3.3当设施设备发现有异常情形时，应停止使用进行检查，若使用人员
无法自己排除故障，应填写《报修维修单》通知设施设备员前来进行修理。
设施设备修理完后，须经机台验收或经生产主管确认后，才可再投入生产。
5.3.4当厂内无法修理必须外送修复或请厂外厂商到厂维修时，设施
设备员应填写维修单向主管报告，并经总经理核准后，请厂
外厂商前来修理。设施设备修好后，设施设备员应将验收维修状况记录于
《报修维修单》中。

1  目的
确保明确产品信息和增强保护消费者意识，把合格产品提供给消费者，消除食品安全风险。
2  适用范围
适用产品信息确定、采购、生产、交付的全过程控制。
控制的危害：产品信息错误、不详，没有保护消费者食品安全意识。
3  职责
食品安全小组负责管理，供销科、质检科、生产技术科等具体实施。
4  程序要求
4.1供销科负责与客户确定产品信息，并在合同、协议、订单中明确清楚。
4.2生负责确保产品标签按GB7718-2011标准的要求，体现产品应有信息，含产品品名、配料、生产日期、保质期、贮存条件、适用范围、生产许可证号、生产标准号、生产商及地址、产地、电话、净含量、营养成分表等。产品标签还应有致敏物质的提示等管理内容。
4.3质检科负责对产品标签的符合性进行检验。
4.4食品安全小组负责对食品生产全过程，包括合同签订、研发、采购、生产、质检、交付及交付后活动、变更控制等全过程，进行产品信息的。
4.5食品安全小组经常开展培训、沟通交流等方式，增强各岗位人员保护消费者权益的意识，并在厂区内以标语、标识、标牌的方式，加强这方面的意识，包括食品欺诈的预防意识。

1、 岗前培训内容
（1）、 讲解公司规章制度。
（2）、 讲解各项办公流程。
（3）、 介绍工作环境和工作条件， 安全。
（6）、 通用的知识培训（如 质量体系基本内容等）。
（7）、 组织撰写心得体会及工作意向。
（8）、 职业道德的培训。
2、 在岗培训
（1）、 新产品试生产时， 车间技术人员应对作业人员进行产品介绍、 产品特性、作业方法、 品质鉴别等培训， 并将培训教材及培训记录交人力资源部存档。
（2）、 新设备操作培训由技术装备部和生产部负责人安排、 对相关作业人员进行安全保养与操作作业培训， 并将培训教材及培训记录交人力资源部存档。
（3）、 人员异动， 从事不同于原岗位工作内容的工作时， 由调入部门主管或班组长专人对其进行培训， 并将培训教材及经员工签字确认的培训记录交人力资源部存档。
（4）、 公司发展需要对岗位技能进行提升时， 由人力资源部统一组织培训， 同时将培训教材及员工签字确认的培训记录交人力资源部存档。
（5）、 在职员工的技能提升培训内容还应包括： 公司经营理念、 方针目标管理、价值观、 管理职责、  工作流程、 作业标准、 设备管理、 设备主要构成、设备操作方法、 故障排除、 设备保养、 作业安全、 品质方针、 品质目标、 品质管理、  成本意识、 安全意识、 工作创新、  各项管理制度、 新技术培训、  道德礼仪、 法律、 法规等。
5、 培训方式
（1）、 培训： 包括授课、 视听、 研讨会、 读书会、 现场示范、 工作、  员、 师带徒等。
6、 培训师资与培训教材
（1）、 公司组织的内部培训， 属于部门内部培训的， 则由部门主管确定培训老师； 属于公司培训的， 由人力资源部统一安排。 师资必须由班组长及以上人员或外聘人员担任
（2）、 内部培训教材由培训师资负责编写并交人力资源部存档备查。
7、 培训规定
（1）、 经批准的《培训通知》 由人力资源部通知各参训人员所在部门的主管，由主管通知给每一位参训者。
（2）、 人力资源部计划培训人员因各种原因不能参加培训， 应出具经班组/部门主管、 经理批准的书面或《职工请假申请单》 给人力资源部。 无或《职工请假申请单》 的缺席人员名单， 由人力资源部负责考核。
（3）、 参加培训者应提前 10～20 分钟签到。
（4）、 培训进行时间须把手机开成振动， 不得、 瞌睡及自由进出。
（5）、 参训人员逾期不交考核试卷、 或者填写不完整或抄袭他人， 每次考核 3分， 学习成效按“不合格” 统计。

依据GB27341-2009 《危害分析与关键控制点（ HACCP ） 体系食品生产企业要求》标准及GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》对公司的HACCP 体系进行审核。
就本案例而言，企业感触比较深，从开始对认证审核的“漫不经心”，到末次会议时的“聚精会神”，充分感受到了软件开发过程的质量管理工作不到位，存在不少缺陷。
企业认识到，ISO22000 认证非常必要，审核非常、到位，不仅仅是看看资料、抄抄记录而已，审核发现问题就是日常管理的弱项、就是产品销售后客户产生抱怨的缘由
终产品的可接受水平应通过以下一个或多个来源获得的信息进行确定：
a)法律法规要求：以部门制定的目标、指标或终产品准则；
b)顾客食品安全要求：与食品链下一环节组织（经常是顾客）沟通的规范，特别是针对用于进一步加工或   非直接消费的终产品；
c)产品的预期用途要求：考虑与顾客达成一致的可接受水平和/或法律规定的标准，食品安全小组制定的可接受的水平；
d)经验:缺乏法律规定的标准时，通过科学文献和经验获得。
4.1.5 如下方面的信息有助于危害的识别：
a）原料、配料或与食物接触材料中危害的流行状况；
b）来自设备、加工环境和销售、配送服务人员的污染；
c）来自设备、加工环境和销售、配送服务人员的间接污染；
d）残留的微生物或物理药剂；
e）微生物代谢物的增长或化学药剂的累积/形成；
f）公司区出现的危害（危害的未知传播途径）。
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