湛江FSSC22000认证资料-食品安全体系认证-咨询到位 资料支持

1：目的
对不合格品/潜在不安全品进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置进行控制，消除不合格品/潜在不安全品造成的损失和影响。
2：适用范围
适用于从原料采购到成品全过程不合格品/潜在不安全品的控制。
3：职责
3.1营运部负责对不合格品/潜在不安全品的识别，并跟踪不合格品的处理结果；
3.2营运部对不合格品/潜在不安全品作出处理决定；
3.3营运部和食安部负责对不合格品/潜在不安全品采取纠正和预防措施。
4：要求
4.1不合格品/潜在不安全品的标识、记录和隔离
检验员按检验规范鉴别不合格品。发现不合格品/潜在不安全品时，负责进行状态标识，同时记录不合格品发生的岗位、设备、数量及不合格项目。责任部门/人对不合格品/潜在不安全品进行必要的隔离。
4.2 不合格品/潜在不安全品的评审与处置
采购产品不合格/潜在不安全品的处理方式可采用拣用、让步接收、退换货等。
生产过程中或机器设备发生故障或关键限值出现偏差时生产的产品，由检验员负责标识。处理方式可采用重新加工、改作它用、废弃。
终产品的不合格由食安部、营运部对产品进行评审，并作出处置决定。处置方式有：转为安全使用；报废。
4.3当顾客食用后发现不合格时，小组应针对不合格所造成的后果采取退货、换货或赔偿等措施。
4.4 对连续发生的不合格或批量性不合格，食安部和营运部应组织有关部门按《纠正措施控制程序》的规定，分析不合格原因，实施纠正措施。
1. 库房外的清洁：
1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱；
1.2.库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘；
1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通；
1.4.对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物道畅通；
2. 库房内的清洁：
2.1.库房内清洁工具：扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等；
2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹，并清除废弃物；
3. 库房内的地面清洁：
3.1.地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净；
3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净；
4. 货架垫板的清洁：
4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘；
4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净；
4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘，但不要将标记刮落；
5. 墙壁的清洁
5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫；
5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净；
5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹；
6. 器具清洁：
6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸除干净；
6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘；
6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹

1．目的与适用范围
做好产品放行和发外运输的管理，确保产品出厂和产品运输的安全及卫生。
2．职责：
计划部负责本公司产品发外运输的联系，仓库负责外来车辆的安全和卫生的检查。
3．工作内容：
3.1产品出货放行
3.1.1出货合同评审
接受客户的订单,对其品名、规格、数量、单价、总金额、要求出货日期及包装要求逐一审查。
3.1.2审核包装产品标签、标识后装车。
3.1.3核对品管部常规项目检验出具的【产品检测报告】。
3.1.4按照先出的原则，做好仓库货物的周转，并做好记录，以便追溯。
3.2出境产品
3.2.1同时按批量产品，向出入境检验检疫局报检，检验人员到厂按标准抽取样品，检验合
格后，领取【出境货物换证凭单或出关单】。
3.2.2 运送货物之集装箱在装货前，要到检验检疫部门做适载检验，合格后方可以装载货物。
3.2.3当值仓管员签署出货单给办公室及仓库后，货物方可离厂。
3.2.4 计划部备齐所有出口文件，例如：出口、装箱单、产品品质检验单、出境换证凭
单、产品包装发运清单等确保产品出口通畅，并做好文件存档。
3.3发外运输
3.3.1计划部负责寻找信誉良好的运输公司作为公司的合作者。
3.3.2 仓库对来公司运货的车辆必须进行卫生和安全检查，并了解该车辆以往所载货物是否有对食品造成卫生和安全的问题，如有问题，则要求车主更换车辆；如无问题，则要求车主对车辆进行卫生和车况的改进工作。
3.3.3仓库按货物的装卸要求，装卸工必须按要求装卸。
3.3.4仓库应向运输公司提出货物的运输要求，要求运输公司必须按要求进行运输。

1.目的
本程序规定了消费者（客户）投诉的处理，确保消费者（客户）的利益。
2.适用范围
适用于本公司产品的消费者（客户）投诉的处理。
3.职责
3.1计划部负责接收消费者的投诉和收集投诉产品的信息，必要时负责回收产品。
3.2品管部负责调查投诉，及组织计划部和生产部参与对消费者投诉进行评估。
3.3生产部负责按照评估的结果采取相应的措施，杜绝同类的投诉再发生。
4.工作程序
4.1信息收集
a)计划部以“走访”、“顾客反馈”、“电话问询”、“用户座谈”、“订货会”、“传真”等方式实施顾客沟通。
b）对于顾客投诉的信息，由业务文员负责记录，填写“客户投诉处理单”，记录：日期、顾客名称、联络方式、投诉内容，要求记录详细、清楚、准确。
4.2沟通与服务要求
a）计划部应认真搞好售前服务热情接待顾客，积向顾客推介公司产品品种，介绍产品价格、质量、公司的食品安全方针、质量承诺和质量保证能力以及与**业产品的对比情况。
b）公司保证提供合格的服务，及时分折、处理产品的质量、技术问题，维护顾客的利益。
c）计划部主管组织对业务人员进行合同法、服务技能、沟通技巧等的培训，树立顾客满意的综旨，提高服务和沟通技能、技巧。
4.3顾客投诉的处理
a）对顾客的投诉和退货的信息，由计划部及时将“客户投诉处理单”传递给品管部、食品安全小组。
b）品管部根据投诉的内容，进行原因分析和调查，将分析调查的结果填写在“客户投诉处理单”上，提出处理意见或处理方案，并将处理意见或处理方案传递给计划部和相关责任部门，当需由总经理审批时，经总经理审批后传递给计划部和相关责任部门。
c）计划部根据处理意见或处理方案，及时反馈给顾客。
d）责任部门对针对处理意见或方案，采取纠正措施。
e）当处理意见或处理方案涉及产品收回时，由计划部负责通知顾客实施产品收回。
4.4回收产品的处理
a）产品回收后，由仓库进行登记，放置在规定的区域隔离，并用显著的标签进行标识。
b）品管部针对回收的产品进行检验，检查产品质量是否合格，并根据检验的结果提出回收产品的处理意见。
4.5记录控制
顾客投诉、服务及其处理意见，由计划部按记录控制程序的要求保存，并提交管理评审会议。

在2001 年，国际标准化组织（ISO）在HACCP 认证基础上，开始为食品行业制定可审核的标准，并于2005 年发布了ISO22000:2005。该标准的目的是为那些需要达到众多不同**食品安全要求的企业，明晰食品安全管理要求。然而由于前提方案内容欠缺，ISO 22000:2005 当时并没有被 GFSI 认可。为了改进内容，一些来自大型跨国企业的对 ISO22000:2005 做出了补充，也就是大家所熟知的公共可用规范（PAS 220:2008）于2008 年生效。
一、接收
1．供应商送货到厂，原料仓管员核实货物名称、数量和《订购单》是否相符，如不相符，则通知采购人员确认和处理。
2．实物与《订购单》相符后，通知品管部取样检验。
3．原料仓管员组织人员搬运原料，放于“来料待检区”区域，并作“待检”标识。
二、检查
1．原料仓管员接收来料后，及时通知品管部检验原料。
2．品管部在完成检验后,及时将《原材料检验报告单》或《包装材料检验报告单》及“合格证”送交原料仓管员。
三、原料入库
1．原料仓管员根据检验结果，对原材料或包装材料进行正确**识。
2．原料仓管员填写《入库单》，并由采购人员、品检人员、原料仓库主管负责人签字确认。
3．原料仓管员组织人员搬运原材料，存放于仓位。
4．原料仓管员填写《原材料入库登记表》。
四、注意事项
1.企业的库房应整洁卫生，通风良好，地面平滑。
2.仓库有防漏、防潮、防尘、防止昆虫及其他动物等进入的设施。
3.库房内存放的物品保存良好，并离地、离墙存放。
4.原辅材料、成品（半成品）及包装材料分别存放并明确标识。
5.有毒、有害物品要另行单存放，明确标识。
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