合肥FSC认证资料

（1）厂纪厂规
（2）消防安全劳动保护
（3）FSC相关知识及法律法规
（4） FSC-COC体系文件/标准
基本了解
FSC需建立产品组，即你需要买什么和卖什么，建立“产品组”。一旦产品组建立，公司需严格按此产品组进行买卖。当发现某材料或某产品不
在已有的产品组时，需向自己的认证机构提出“扩充产品组”的申请。
FSC的合同，，送货单与普通材料的采购销售是不同的。
COC的实施和应用
按部门职能解释标准，涉及部门有：
1. 人事部或文控中心
2. 采购部
3. 仓库， 包括原料仓和成品仓
4. 生产
5. 销售

产品的哪些组成是需要认证的？
产品中具有功能性的基于森林的组成应符合CoC要求。如果将产品的一部分移除会造成该产品功能上的缺失，则这部分具有功能性。具有次级功能的组成部分（例如运输，保护或者分配）可以得到豁免。
说明：基于林产品的包装（例如，纸制品或者木制品），被认为与里面的产品是分开的元素。因此，组织可以选择对包装或者里面的产品进行认证，或者两者都进行认证。
本标准分成四个部分，部分和*二部分的通用要求是对所有产销链证书持有者的强制性要求。根据每个证书的范围，适用*三部分和*四部分规定的要求。
除非另有规定，本标准的所有方面都被认为是规范性的，包括范围、生效期、参考文献、术语和定义、表格和附件。

组织: 持有或申请认证，因此负责符合基于FSC认证类型的适用要求的个人或实体。
产出: FSC认证的组织生产和/或提供的有FSC 声明的原材料、半成品或成品。
外包:承包内部的业务程序（例如，产生特定服务或产品的活动或任务）给另外一个组织而不是内部安置的做法。外包行为经常发生在**出组织能力的范围。但是，当组织不能控制或者监督承包商履行活动时，组织可与其他公司建立外包协议。
参与地点:包括在多地点或联合证书范围内的地点。用于外包协议中的承包商不被认为是参与地点。
百分比体系: FSC控制体系，允许在一个声明期或工作任务单按FSC声明销售符合声明贡献投入的产出。
物理所有权:组织实际处理FSC认证的材料和产品（例如，采伐，存储，生产，分销）。本标准中，运输不算做物理所有权。
消费后回收材料:从消费者或商业产品回收的林产品材料，该产品已被个人、家庭，或被商业、企业和机关作为产品的终利用者使用。
消费前回收材料:从次级生产过程或下游企业回收的材料，实际上，并不打算产生这种材料，这种材料不适合终用途，且没有能力在生产现场重新利用。
初级制造:将圆木或木片变为其它产品的加工过程。对于木片与纤维制品，初级制造包括从原木或木片到纸浆和纸的生产。
程序:从事一个活动或过程的规定路线。

组织应保留一份新的产品组清单，该清单包含以下信息:
a) 按照FSC-STD-40-004a中列出的产品类型;
b) 产出产品适用的FSC声明。如果组织想要在FSC证书数据库中公开其产品有粘贴FSC小规模或者社区企业的标签，也可以说明；
c) 树种（包括学名和常用名），当树种信息决定产品特征时。
转换体系的应用
转换体系是FSC控制体系的一种，为做出产出的声明提供了一种简单的方法，直接将投入的FSC声明转换成产出。在组织加工的整个阶段，通过保证与不合格材料的分离，将投入和产出的材料连接。
转换体系可以被用于所有产品组类型，FSC声明和活动中。
由于消费前回收的木材没有有效的产出声明，因为不能作为转换体系的合格投入。
说明：以食品和药品为目的的非木质林产品只能使用转换体系。
1﹑目的.
有效地进行FSC不合格品管理,确保FSC不合格品得到有效控制。
2﹑适用范围.
FSC来料至FSC成品出货作业过程中的管理.
3﹑权责
3.1 采购部/生产部:  FSC不合格的判定,标示,填写报表.
3.2业务部：负责与客户进行沟通和处理FSC不合格品。
4、定义
4.1  FSC不合格品: 公司无法其符合适用的 FSC 认证标准和做出 FSC 声明要求的产品或材料。
5、作业内容：
5.1  FSC不合格品的控制: 经检验之后不合格品,未做出处理之前不可使用.
5.2  来料及生产过程控制.
5.2.1  采购或生产人员发现FSC不合格品时,保持原有FSC不合格品状态,将问题反应给FSC-COC管理者代表,由FSC-COC管理者代表对不合格品处理方式做出判断。
5.2.2不合格品处理.
5.2.2.1如果有FSC不合格品混合FSC产品组的风险时，公司采取下列一个或多个隔离方法进行管理：
a) 材料物理隔离法；
b) 材料时间隔离法；
c) 材料识别法。
5.2.2.2退货: 由采购通知FSC供应商办理退货手续。
5.2.2.3 报废：由生产部报管理者代表批准后报废处理。
5.3  在交付后发现产品为不合格产品时，公司应：
a) 在 5 个工作日内书面通知认证机构和所有直接受影响的客户关于确定的不合格产品，并保存通知记录。
b) 分析不合格产品产生的原因，并采取措施防止再次发生；
c) 配合认证机构，使认证机构确认公司采取了适当的行动来纠正不符合。
5.4记录保存  不合格品记录由采购部/生产部统一保存,原则上保存期为五年。
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