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广东省内(深圳、广州、东莞、佛山、惠州、中山、汕头、珠海、湛江、江门、肇庆、揭阳、阳江)ISO9001质量管理体系认证、BRC食品安全**标准认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、ISO14001认证,FSC森林管理体系认证、GRS**回收标志认证、ISO22000食品安全管理体系认证、服务体系认证等。

    咨询到位 资料支持-质量管理体系认证-清远ISO9001认证申请

    更新时间:2025-05-19   浏览数:96
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00单
    价格:¥29000.00 元/单 起
    所在地深圳 ISO9000认证顾问质量管理体系认证咨询 * ISO9001认证内审员培训ISO9001质量管理体系内审员培训 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 适用标准ISO9001:2015 周期1个月左右 所需资料协助整理 申请资料咨询协助
    1.加强学习,提高思想素质和业务素质,严格执行公司的各项规章制度。
    2.遵照公司人事管理规定,负责做好公司人力资源、工资、劳保、福利及计划生育工作。
    3.协助做好员工的招聘、聘用、辞退以及岗位设置调整等项工作。
    4.协助做好对各部门员工平时考察和年度考核工作。
    5.负责公司各类文件,资料档案的清理保管,并按保密原则查阅管理。
    6.按有关规定保管、使用公司行政印鉴和印鉴。
    7.按有关规定对内对外的各类介绍、公文,参与公司活动。
    在末次会议上,本着对企业负责,对自己负责的,与公司进行了开诚布公地沟通,强调记录的真实性、重要性,作为管理人员,不能只是看到记录表上一行行整齐、符合的数字就高枕**,而应该根据实际工作及时调整、确定适宜的工作要求。
    通过这次审核,我也觉得对认证管理和认证实施过程控制来说,应该充分考虑审核时间的合理充分,审核员也应该认真对待每一次审核,特别是人员现场审核,仅仅坐在会议室抽查记录,实际还是有相当的风险的
    清远ISO9001认证申请
    1、技术部制定了新产品设计开发程序,但由于设计人员变化、规范管理意识不强等因素影响,设计的评审、验证不规范。
    2、采购产品的进货检验不规范,如个别进货无检验规范、有的进货检验记录不全。
    3、办公区的废弃物未按照规定进行分类管理。
    4、车间现场灭火器材通道阻塞。
    针对上述问题审核员提出了以下建设性建议:
    1、加强技术部员工的新产品设计开发程序培训,不断提高管理潜意识。
    2、完善主要采购产品的进货检验规范,使之达到检验工作的目的。
    3、综合管理部在办公区重新设置可回收、不可回收及有三种废弃物回收装置、并明确分类标识。
    4、生产部按照消防法规等有关规定,疏通灭火器材的通道。
    改进方法:
    1、技术部组织员工对产品设计开发程序进行培训,使之提高管理潜意识
    2、品管部组织完善了主要采购产品的进货检验规范、加强了过程控制。
    3、综合管理部重新设置并标识了可回收、不可回收及有毒有害废弃物的三种废弃物回收装置、培训员工分类放置。
    4、生产部按照消防法等有关规定,清理了灭火器材的通道,使之畅通无阻。
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    1、产品安装策划方面不够重视,未将安装管理置于较重要的地位。安装记录不够全面。
    2、安装的人力资源配置较为单薄,安装人员的培训时间不够。
    3、由于对安装过程重视不够,公司应有安装和深度的培训和引导。
    4、应将安装工人也纳入管理范围,建议配置安装人员,对安装人员进行内部和外部的培训,学习。从而提高安装工人的安装水平,编制安装的作业书,形成产品安装系统。
    清远ISO9001认证申请
    生产过程质量控制方法:
    1、按客户需要精调配方,满足客户使用要求。
    2、通过对产品配料、熔炼、挤压、拉丝、制环等过程的有效控制,以确保产品符合产品标准及顾客要求。
    3、公司通过工作现场的分区、划线标识、定置管理等方式,确保生产过程和检测过程、包装运输过程的物流有序。
    主要的审核发现、沟通过程
    审核员通过与公司交流,围绕风险和机遇进行探讨,了解到生产工艺流程节能改造的可行性,通过与技术、生产、检验及现场管理人员、生产工人等进行了沟通交流和现场审核观察,文件及记录查阅等方式进行审核。审核发现如下:
    1、风险机遇应对措施的针对性适应性不强;
    2、对过程产品监视和测量首检要求不明确;
    针对上述问题审核员提出了以下建设性建议:
    1、针对生产过程、工艺设备明确节能降耗的应对措施。
    2、明确规定工序产品的首检要求,稳定控制过程产品质量。
    一、 目的:防止员工卫生执行不到位而造成污染,特制定本规范。
    二、 范围:适用于公司所有与生产及产品直接相关的从业人员。
    三、 权责
    1.行政部:本制度的制定,并监督执行情况。
    2.生产部:每日对生产过程中员工的卫生情况进行监督检查。
    四、管理要求
    1.所有人员应接受健康检查,取得者,方可参加从业,且每年检查。
    2.所有人员上岗前,需经过的卫生培训教育且考核合格后方可上岗。
    3.生产相关人员保持良好的个人卫生习惯:勤理发、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣,不在厂区内随地吐痰、扔垃圾。
    4.进入车间前,必须穿戴工作服、帽、靴,工作服应完全盖住个人生活服,头发不得露于帽外。
    5.离开工作现场须更换工作服及工作鞋,不穿戴工作服及工作鞋离开工作场所。
    6.手接触脏物、进厕所、吸烟、用餐后都必须把双手洗净、消毒、吹干后才能进入车间和从事生产。
    7.直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表,不准浓艳化妆、染指甲、喷洒香水进入车间。不带玻璃、瓷等易碎品制品入车间。
    8.员工上班工作期间严禁剪指甲、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、吐痰或口水、大声谈笑等不卫生行为,若打喷嚏时应用手掩住口鼻,之后应彻底洗手消毒。
    9.员工上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍卫生的活动。
    10.生产现场不得带入个人物品(如:烟、药品、化妆品、食品及会引起的食品(如:花生、豆类等)等),不准在车间及更衣室吃东西、抽烟,不穿工衣随处乱坐或用工衣擦拭手和其它物品。
    11.非生产管理人员须经许可方可进入生产车间且须穿工作服或参观服帽。
    12.操作人员手部受到外伤,不得接触食品或原料,经过包扎戴上防护手套后,方可参加不直接接触食品的工作。
    13.员工有疾病或受伤情况应向有关的主管人员报告,以便进行必要的检查或者考虑将其调离与食品包装加工有关的岗位。应报告的情况包括:黄疽、腹泻、呕吐、发烧,伴有发烧的喉痛,可见性感染皮肤损伤(、割伤、碰伤),耳、眼或鼻中有流出物。
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