茂名环境管理体系认证咨询

到此审核发现已经明确，即企业未对仓库内存放的化学品进行有效的标识，且未对工作场所内需实施必要控制措施的环境因素和危险源相关的运行和活动的进行控制。与现场负责人讨论，企业承认是由于仓库人员工作疏忽大意，且质量环保安全意识不强，在MSDS 遗失后未能及时补充，导致化学品存放处于失控状态，从而形成风险。审核员对此风险点开具了不合格项，明确了改进机会。

环境管理体系初步建立，希望能借助审核组知识，多提问题及建议，深化各部门主管对ISO 环境管理体系标准的理解，识别公司环境管理过程中问题点，帮助公司改进。
在审核前拿到企业环评批复及验收资料，了解企业现场多个工序均需使用化学品，就打定主意应重点关注企业化学品的管理工作，阶段初步巡查生产车间了解工艺流程，发现企业化学清洗等工序均有使用多种化学品，查收集的适用法规包含了《危险化学品管理条例》、《危险化学品名录》、《常用化学危险品贮存通则》等，基本适宜；询问仓库主管称各类化学品有分库隔离储存，现场抽查仓库，单存放硫酸，有防泄漏围堰，有配备了耐酸碱手套等，基本符合要求。
*二阶段审核，审核组组内沟通时有特别强调关注企业化学品管理。审核采购部门时发现企业有落实硫酸采购备案、双人双锁管理、进帐等易化学品管理，有收集各化学品供应商危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证及运输方“危险货物”等，有收集各化学品MSDS 并张贴在各化学品库区区域；各化学品空桶有按环评报告书收集由供方回收利用。

（1）管理层及体系推进：1、确认组织运行基本信息（关注：组织近变化情况；组织排班情况；废弃物类型；废弃物处理处置方式和能力；方式）；2、组织管理体系文件确认（关注：认证范围、体系范围、实际运行涉及范围的一致性；组织结构和主要过程与组织实际情况的一致性；删减合理性等）.
（2）生产/服务现场：1、废物产生、处理、处置及排放情况的总体确认；相关设备运行状态的确认；2、排放风险点的确定。
（3）运行记录审查：1、主要环保设备设施运行记录、环境检测数据的确认；2、危险固废物料平衡确认（关注：废物的产出量、处理处置能力、实际处置量三者的匹配，特别关注工业废水污泥的处置或去向）。
（4）晚班运行情况确认：环保设施夜间运行情况的确定（重点关注白天确定的风险点）。

在巡查企业的产品研发及生产现场时，我们发现现场已悬挂各类质量改进、环保安全警示标语，作业人员配备了防护用品等。经询查，企业其实已主动委托了第三方机构对企业生产现场工作场有害因素进行了评价，评估职业病产生的危险，根据评价结果主动采取的相应控制措施。
经我们巡查，企业有建立污水处理站，建立了《污水处理操作规程》，但未见明确污水处理量与加药量之间的关系，无法有效规范其工作人员的操作。
针对审核中发现的问题，审核组内取得一致意见后，审核组与污水处理站负责人一起返回公司办公室，根据相关要求并结合企业的实际，就污水处理操作方面的意见进行了交换。
污水处理站负责人员认为，只要污水处理站终排放的污水检测达标，即可认为其工作人员操作有效，*细致规范污水处理量与加药量之间的对应关系。
对此，企业的层十分重视，详细向审核组了解相关情况。审核组向公司层及污水处理站负责人详细讲述了国家和省市的污水排放规定以及加强量与污水处理量之间的关系，对明确操作规范带来的经济效益以及社会效益的影响作了详细解释。
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