福州ISO22000认证申请 食品安全管理体系认证 经验丰富 快速申请流程

生产部
01）负责按照客户要求，进行菜品的制作和配送；
02）负责食堂食品安全相关卫生清洁的工作；
03）负责产品储存，产品的防护工作。
04）负责责任区域内，各基础设施和设备的维护工作。
05) 负责产品的标识和可追溯性管理；
——后勤部
01）负责文件和记录控制，包括文件的发放、回收、、作废，记录的标识、收集、保存；负责部门目标实现、职责履行、资源管理
02) 负责人力资源管理，包括人员、人员能力评价、培训、档案管理。
03) 负责食品安全应急准备和响应的策划、实施；
04) 负责原材料的供方评价、选择、采购控制，采购原材料有关信息的提供，如产地、特性。
05) 负责公司内外信息的传递和处理，及内部沟通活动
06) 公司的各项会议的组织（包括会议通知、会场安排等）
07）外来人员的具体接待，公司的企业文化、形象的设计及落实
08) 负责内部和外部沟通的实施；
企业经过审核之后，食品安全小组组长进一步落实现场卫生的管理，对卫生管理进一步评价，完善卫生规定管理。
企业反映：公司导入食品安全管理体系的规范化操作后，公司运作日渐规范。在总公司的检查时，对企业做出的一些改进，表示赞赏。在持续改进的活动中，赢得一致**。

公司首先成立食品安全小组，任命食品安全小组组长，各成员分布综合部、项目部等部门，具有一定的食品安全工作经验，并明确组内职责。针对餐饮管理服务过程中使用的原、辅料，餐、厨具的特性进行描述，包括生物、物理及化学特性，产地、贮存要求和使用前的处理等，为进行食品安全危害分析提供充足的信息，充分。食品安全小组按照餐饮管理服务过程进行食品安全危害识别, 并进行风险性评估,以确定预防措施消除危害或将危害降至可接受水平。建立HACCP 计划，确定CCP，并明确CL 及各CCP 的监控的对象、方法、频次等。

公司对顾客满意、内部审核、过程和产品的监视和测量、不合格品控制、持续改进等过程进行策划，做出规定并组织实施，同时通过相关数据的记录、收集和分析及适当统计技术的应用，提出并实施纠正和预防措施，以证实产品的符合性、质量管理体系的符合性和持续改进管理体系的有效性。
这些策划活动的结果将通过《质量管理手册》、《内部审核控制程序》《不合格品控制程序》《纠正和预防措施控制程序》、《作业指导书》等形式加以明确和规定。公司及各部门制定质量目标，并将目标分解落实至各部门，以达到证实产品的复合性，确保管理系的有效性的目的在实施过程中，鼓励各部门积极运用统计技术及分析对比，找出差距，以利于持续改进管理体系的有效性。
公司制定并实施《纠正和预防措施控制程序》，通过建立质量方针，确定质量目标，开展内部审核、管理评审，应用适宜的统计技术进行数据的收集和分析，实施纠正和预防措施，以及监视和测量等活动的开展，选择改进机会，以持续改进管理体系的有效性，增强顾客满意.

（一）法律法规要求
GB14881-2013 的6.4.2 要求仓库应采取有效措施（如挡鼠板）防止鼠类昆虫等侵入。
（二）相关行业要求
烘焙行业对质量不合格的产品通常采取报废或返工的方式处理，含有油脂的产品在返工时要严格控制贮存条件和返工品投入比例，以防范食品安全风险，公司在返工品的控制上没有建立明确的管理制度，因此作为改进要求提了出来。
（三）企业内部要求
企业已经确定夹心饼皮烘焙作为CCP 点，并在HACCP 计划中明确了关键限值的要求以及**出限值时采取的纠偏措施，但仍存在**出限值且未采取纠偏措施的情况。可见企业的执行并不到位。
1 危害识别的输入：
a)危害分析预备步骤的输出：产品描述表、工艺流程图、过程步骤和控制措施的描述等；
b)经验；
c)外部信息，尽可能包括与所论该类产品有关的流行病学和其他历史数据；
d)来自食品链中，与终产品、半成品和食品链终端（消费阶段）食品的安全可能相关的食品安全危害信息。
2 危害识别的步骤：
a)与食品安全有关的各部门都应参加食品安全危害的识别，并提交初步的《危害分析及控制措施选择表》
（初稿），明确每一个产品或过程流程图上的每一个步骤的所有危害发生的可能性。
b)食品安全小组将各部门识别的《危害分析及控制措施选择表》（初稿）进行汇总，确定合理预期发生 的食品安全危害，开成《危害分析及控制措施选择表》（讨论稿）。
c)必要时，食品安全小组组织各部门对《危害分析及控制措施选择表》（讨论稿）进行会审，并食品针对会审意见进一步。后经食品安全管理小组组长批准后定稿。
3 危害识别的规范：
a)应明确危害的种类和产生的原因。危害应当以适当的术语表达，如生物种类（例如大肠埃希氏菌）、物 体种类（例如玻璃、骨头渣、毛发）、化学构成（例如铅，或通常化学分类如）。
b)在识别危害时，应考虑特定操作的前后步骤、销售、配送服务设备、销售、配送服务服务和周围环境、以及食品链的前后联系。
c)危害分析及控制措施选择表应列出了在所有产品类型、过程类型（如加工、贮藏、运输等）和加工设备类型（如关闭/打开的电路、干燥/潮湿的环境等）潜在可能（即理论上的）发生的危害；
d)当下一环节是实际消费时，只要可能，应针对每个已确定的食品安全危害确定终产品中食品安全危害的
可接受水平。并将确定的结果和依据记录入《危害分析及控制措施选择表》。
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