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1. 对特种设备管理,应完善原始资料审查(出厂质量证明、了解容器的结构、材质和运行参数)、内外部检验部位要**重点,重点观察*产生缺陷的部位,比如焊边、应力易集中部位等。
2. 加强设备管理人员和管理层的法律法规学习和培训考核。
3. 另一方面,希望企业能够举一反三,持续开展检查,确保所有基础设施处于良好状态。

2.1.1 审前沟通:一阶段,确认企业服务、体系文件、主要部门及职责、服务、主销等,确认后编制审核计划,查询确认一阶段审核发现的不符合和其整改情况,确认是否有因此而发生的服务流程图、文件、作业指导书发生的变更等。
2.1.2 专业储备:审核组中有专业审核员,审核过程中专业相关技术方面(31.12.00.01)的问题可以由专业审核员处理。
2.1.3 关注一阶段审核的衔接:在编制审核计划时,关注一阶段审核时不合格项的关闭情况验证、一阶段审核报告中需改进措施的落实情况等,根据审核区域的重要性合理分派审核时间。
2.1.4 分类抽样:由于本案例申请范围为冷库储存服务,重点在:冷藏部/动力部方面的审核,策划按储存服务过程、基础设施、监测资源等进行抽样审核,以支持审核范围。

环境管理体系初步建立,希望能借助审核组专业知识,多提问题及建议,深化各部门主管对ISO 环境管理体系标准的理解,识别公司环境管理过程中问题点,帮助公司改进。
在审核前拿到企业环评批复及验收资料,了解企业现场多个工序均需使用化学品,就打定主意应重点关注企业化学品的管理工作,阶段初步巡查生产车间了解工艺流程,发现企业化学清洗等工序均有使用多种化学品,查收集的适用法规包含了《危险化学品管理条例》、《危险化学品名录》、《常用化学危险品贮存通则》等,基本适宜;询问仓库主管称各类化学品有分库隔离储存,现场抽查仓库,单独存放硫酸,有防泄漏围堰,有配备了耐酸碱手套等,基本符合要求。
*二阶段审核,审核组组内沟通时有特别强调关注企业化学品管理。审核采购部门时发现企业有落实硫酸采购备案、双人双锁管理、进帐等易化学品管理,有收集各化学品供应商危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证及运输方“危险货物道路运输许可证”等,有收集各化学品MSDS 并张贴在各化学品库区区域;各化学品空桶有按环评报告书收集由供方回收利用。

在化学品库房现场查看,如陪同人员介绍情况,库房地面及墙面进行了硬化及防渗处理、通风照明灯具等使用防爆电器、安装监测及声光报警装置,并按物品性状分库存放。现场发现化学品库房未设置门槛、光声报警装置安装在库房内。询问生产部陪同人员,未设置门槛,如何防止化学品包装破损泻漏后不流到库房外?库房位置在厂区东南角,日常周边无人活动,大门处于封闭状态,声光报警装置安装在库房内,发生异常时,如何让岗位或生产值班
人员及时知道发生了异常情况。回答公司对化学品管理一直很重视,当时考虑一定要满足化学品管理法规及标准规范存放条件等硬件要求, 化学品管理**发生过展情况,库房未设置门槛等防外溢设施是为了方便货物进出库房;声光报警装置安装时对发生异常情况时的实际效果考虑不充分
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