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广东省内(深圳、广州、东莞、佛山、惠州、中山、汕头、珠海、湛江、江门、肇庆、揭阳、阳江)ISO9001质量管理体系认证、BRC食品安全**标准认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、ISO14001认证,FSC森林管理体系认证、GRS**回收标志认证、ISO22000食品安全管理体系认证、服务体系认证等。

    广州IATF16949认证咨询 汽车质量管理体系认证申请流程

    更新时间:2025-05-05   浏览数:164
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥58000.00 元/个 起
    行业认证服务业 认证种类汽车质量管理体系认证 服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导 服务电话 所在地深圳 汽车质量管理体系认证IATF16949汽车质量管理体系认证咨询 IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系认证 发货地深圳或广州 IATF16949认证汽车质量管理体系认证 IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训 IATF16949认证辅导汽车质量管理体系认证辅导 IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询 公司名称深圳汉墨管理咨询有限公司
    带有嵌入式软件的产品的开发
    公司有一个质量保证过程,用于其带有内部开发的嵌入式软件的产品。应采用软件评估方法来评估组织的软件开发过程。组织应按照风险和对顾客潜在影响的**级,为软件开发能力自评估保留形成文件的信息 设计和开发输入
    针对具体类型的产品和服务,确定设计和开发的基本要求。应考虑:
    a)功能和性能要求;
    b)来源于以前类似设计和开发活动的信息;
    c)法律法规要求;
    d)组织承诺实施的标准和行业规范;
    e)由产品和服务性质所决定的、失效的潜在后果。 设计和开发输入应完整、清楚,满足设计和开发的目
    的。 应解决相互冲突的设计和开发输入。
    应保留有关设计和开发输入的形成文件的信息。
    产品设计输入
    公司对合同评审结果的产品设计输入要求进行识别、形成文件并进行评审。产品设计输入要求包括但不限于以下:
    a)产品规范,包括但不限于特殊特性(见* 8.3.3.3);
    b)边界和接口要求;
    c)标识、可追溯性和包装;
    d)对设计替代选择的考虑;
    e)对输入要求风险的评估,以及对组织缓解/管理风险(包括来自可行性分析的风险)的能力的评估。
    f)产品要求符合性的目标,包括防护、可靠性、耐久性、可服务性、健康、安全、环境、开发进度和成本等方面;
    g)顾客确定的目的国(如有提供)适用法律法规要求;
    h)嵌入式软件要求。
    公司有一个过程,将从以往设计项目、竞争产品分析(成员)、供方反馈、内部输入、使用现场数据及其他相关来源获取的信息,推广应用于当前或未来有相似性质的项目。
    广州IATF16949认证咨询
    特殊特性管理程序
    文件信息控制程序
    持续改进控制程序
    ●顾客明示要求:○产品图纸功能性能尺寸(含:配合),可靠性○产品/过程批准要求○招标文件○质量目标○生产能力要求○*供应商○开发进度要求○包装/标识要求,物流要求,传递资料/信息的特定要求○人员技能/资格要求○样品,试验、产品标准,试制、质量协议
    ●顾客潜在需求、特殊要求/期望;
    ●法律法规要求
    ●市场信息\竞争对手资料
    ●以往或类似产品经验信息
    ●经营目标、承诺;生产能力;技术/质量保证能力; 原材料供应能力,公司产品标准;
    ●顾客合同/订单/协议要求:○产品名称/规格○产品数量;交货期,交货地点,交货方式/路线价格○结算方式○包装/唛头要求○更改
    ●客户关注的产品、交付、服务、成本、技术开发信息、PPM、市场失效
    广州IATF16949认证咨询
    公司采用多方论证的方法来建立、形成文件并实施用于识别特殊特性的过程,包括顾客确定的以及组织风
    险分析所确定的特殊特性,并包括以下:
    a)将所有特殊特性记录进图纸、风险分析(如FMEA)、控制计划和标准作业/操作指导书;特殊特性用特
    定的标记进行标识,并且贯穿于这些每个文件中。
    b)为产品和生产过程的特殊特性开发控制和监视策略;
    c)顾客规定的批准,如有要求;
    d)遵守顾客*的定义和符号或如果组织的等效符号或标记,如符号转换表所示。如有要求,应向顾客提
    交符号转换表。
    广州IATF16949认证咨询
    ☞ 内部生产计划不合理,无法满足发货需求
    ☞ 自然灾害导致无常生产
    ☞ 产品不良,客户抱怨
    ☞ 生产设备、模具等异常导致产品无法生产
    ☞ 人员能力或者人数不足,导致产品不良
    ☞ 没有原材料、领错料或发错料
    ☞ 工人操作不细心,导致工艺参数设置错误
    ☞ 数据统计不准确
    ☞ 产品标识错误
    ☞ 损坏或者遗失
    ☞ 应急计划可执行性差
    ☞ 顾客和供方财产损坏或者遗失
    ☞ 生产计划审核、确认
    ☞ 应急计划
    ☞ 客诉处理制度
    ☞ 设备保养计划及备件管理
    ☞ 作业前设备点检
    ☞ 作业确认
    ☞ 人员培训
    ☞ 通知顾客
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