东莞食品安全体系认证价格 ISO22000认证 资料协助 *捷申请流程

关键控制点的监视系统
对每个关键控制点应建立监视系统，以证实关键控制点处于受控状态。该系统应包括所有针对关键限值的、有计划的测量或观察。
监视系统应由相关程序、指导书和表格构成，包括以下内容：
a）在适宜的时间框架内提供结果的测量或观察；
b）所用的监视装置；
c）适用的校准方法（见8.3）；
d）监视频次；
e）与监视和评价监视结果有关的职责和权限；
f）记录的要求和方法。
当关键限值**出时，监视的方法和频率应能够及时确定，以使在产品销售前对产品进行隔离。
7.6.5 监视结果**出关键限值时采取的措施
应在HACCP计划中规定关键限值**出时所采取的策划的纠正和纠正措施。这些措施应确保查明不符合的原因，使关键控制点控制的参数恢复受控，并防止再次发生（见7.10.2）。
按《不符合控制程序》的规定，处置潜在不安全产品，确保评价后再放行（见7.10.3）。
7.6.6 公司建立的车间内调味品的《HACCP计划》见公司文件的《HACCP计划表》。

1 目的
对所有与产品、服务有关的从产品来源、货品入库、贮存和服务直至消费者使用以前的过程可能发生的生物、化学或物理的潜在危害，进行危害识别、评估和分析，并对此采取预防措施加以控制。
2 适用范围
适用于本单位在产品的接收、仓储、配送、交付各个阶段所有涉及安全的食品危害的分析及相应预防措施的提出。
3 职责
3.1食品安全小组：负责对危害进行识别与分析，并提出预防措施。
4 工作程序
4.1作业流程说明：
4.1.1食品安全小组组织相关部门，对公司产品从采购、仓储、配送至交付的所有过程及工序进行确认，并对该产品进行清楚描述。
4.1.2对经过食品安全小组组长审批后的产品仓储、配送、销售流程的各个工序进行危害分析，危害分析应考虑的内容：
a） 产品接收直至消费者使用以前所有可能发生的并且一旦发生会对消费者造成不可接受的风险的危害；
b） 仓储货品、辅料、A类器具的评估；
c） 产品的特性；
d） 仓储作业参数；
e） 加工设备和布局；
f） 贮存设施和条件；
g） 包装及包装材料；
h） 销售、配送方式；
i） 与服务有关的卫生状况
j） 外部信息，尽可能包括流行病学和其它历史数据；
k） 来自食品链中，可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息；

文件控制程序
记录控制程序
沟通控制程序
应急准备和响应程序
管理评审程序
人员培训控制程序
设施、设备管理控制程序
内部审核程序
监视和测量控制程序
采购控制程序
危害分析控制程序
通知和召回控制程序
贮藏、配送服务控制程序
基础设施控制程序
不符合控制程序
纠正和纠正措施控制程序
预防措施控制程序
标识和可追溯性控制程序
验证控制程序


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