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广东省内(深圳、广州、东莞、佛山、惠州、中山、汕头、珠海、湛江、江门、肇庆、揭阳、阳江)ISO9001质量管理体系认证、BRC食品安全**标准认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、ISO14001认证,FSC森林管理体系认证、GRS**回收标志认证、ISO22000食品安全管理体系认证、服务体系认证等。

    阳江ISO认证流程 ISO体系认证 协助申请 标准规范申请流程

    更新时间:2025-02-07   浏览数:180
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00单
    价格:¥25880.00 元/单 起
    1目的
    确保公司依法进行工程项目投标及签约活动。
    2范围
    适用于项目投标项目策划、评审、工程投标、客诉处理、满意度调查等管理。
    3 职责
    3.1 战略发展部负责市场调研、投标工程策划、工程投标管理;
    3.2行政人事部负责工程投标所需的公司荣誉证书、证明文件资料;
    3.3技术质量部参与合同评审中有关合同技术条件和技术措施;
    4 工作程序
    4.1投标策划
    公司联络跟踪的项目在得业主单位的邀请投标信息后,确定参与该工程项目的投标,即行购标书,进行工程项目的投标报名工作。
    4.2招标文件评审
    招标文件后,由战略发展部组织招标文件的评审,主要评审:
    ——准确理解顾客需求
    ——分析招标文件、合同的特殊要求
    ——顾客所有要求包括隐含要求是否明确,确定咨询答疑内容
    ——顾客要求是否全部形成文件(来往答疑、通知)
    ——审查招标文件、合同是否符合国家法律、法规及国际惯例要求
    ——分析公司履行合同的能力
    阳江ISO认证流程
    目的
    内、外部环境是公司质量管理活动的立足点和根本前提。充分开展企业内、外部经营环境的调查和监测,确定与本公司目标和战略方向相关并影响实现质量管理体系预期结果的各种内部和外部因素,准确、及时地把握消费趋势和顾客需求,认清本企业的优势和劣势,从而抓住机会,化解威胁,实现质量管理体系与企业的环境变化动态匹配和优化适应,促使企业在竞争中求生存、在变化中谋发展、在经营中创效益,充分应对现状和把握未来。
    2适用范围
    适用于通过本公司经营环境内、外部因素识别,评价经营管理上面临的风险和机遇,制定应对措施的控制及企业的经营环境变化、业务流程动态调整和质量管理体系的持续优化控制。
    3术语和定义
    3.1企业环境:是指一些相互依存、互相制约、不断变化的各种因素组成的一个系统,是影响企业管理决策和生产经营活动的现实各因素的。包括企业的内部环境和外部环境。
    3.2风险:“未来的不确定性对企业实现其经营目标的影响。” 企业风险按其内容不同可分为战略风险、财务风险、商业风险、营运风险等。
    3.3机会:指具有时间性的有利情况。
    3.4企业风险评估:是对所收集的风险管理信息和企业各项业务管理及其重要业务流程进行的风险评估,具体包括风险识别、风险分析和风险评价、应对措施等步骤,其目的在于查找和描述企业风险,评价所识别出的各种风险对企业实现目标的影响程度和风险价值,给出风险控制的**次序并选择应对措施加以实施等。风险评估要采取定性与定量相结合的方法,包括问卷调查、*咨询、管理层访淡、集体讨论、情景分析、统计分析、模拟分析、管理工具分析等。
    管理分析工具包括条件危险性分析法D=LEC,SWOT分析法、PEST分析法、波特五力模型等,
    3.5 SWOT来自麦肯锡咨询公司的企业战略及环境分析工具,将对企业内外部条件各方面内容进行综合和概括,进而分析组织的优劣势、面临的机会和威胁的一种方法。SWOT分别代表企业优势(strengths)、劣势(weakness)、机会(opportunity)和威胁(threats)。
    4职责
    4.1 行政人事部负责组织本公司的内、外部环境分析与评价,风险与机会应对措施的实施控制,业务流程动态调整和质量管理体系的持续优化控制。
    4.2 技术部负责技术风险分析、质量风险分析。
    4.3 发展战略部负责市场经营风险分析。
    4.4 工程部负责组织操作活动中的风险分析。
    4.5财务部负责财务风险分析。
    4.3.1.3 D=L×E×C 用列表法计算
    4.3.2 “不可接受”程度和D=L×E×C≥160分的属重大危险源。
    下列情况不可接受,直接确定为重大危险源:
    4.3.2.1 不符合职业安全健康相关法律法规及标准。
    4.3.2.2 相关方有合理抱怨或要求的。
    4.3.2.3 曾经发生过事故,仍无合理控制措施。
    4.3.2.4 直接观察到可能导致危险的安全事故隐患,且无适当控制措施。
    4.3.3 各部门根据上述标准,进行评价,将结果填写《重大危险源清单》中,行政人事部进行汇总审核,建立全公司《重大危险源清单》,经管理者代表批准后下发。
    4.4 危险源、重大危险源的更新
    4.4.1 行政人事部每年应组织进行至少一次职业安全健康危害和重大危险源辨识和风险评价,参与辨识和风险评价的主要人员应接受过专业培训。施工场所发生变化时也应进行职业安全、健康危害辨识评价。
    4.4.2 当公司某项活动发生可能造成危害的变化时,由涉及部门在一周内按本程序4.1要求进行辩识,修订本部门的《危险源辨识、评价清单》,报行政人事部。
    4.4.3 行政人事部应在接到报表一周内更新“重大危险源清单”,经审核确认后报管理者代表批准确认。
    4.4.4 当法律、法规及其他要求发生变化,或相关方提出合理要求时,行政人事部应及时重新辨识和评价与之相关的危险源。
    4.5 行政人事部负责保存危险源辨识和风险评价的相关记录,并保持记录的更新。
    5 相关文件
    5.1 GB/T13816-92《生产过程危险和危险源分类与代码》
    5.2 GB6441-86《企业伤亡事故分类》
    5.3《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》
    4.4.3 技术部应根据校准周期的要求和设备使用情况,在年初编制年度检定计划,以保证设备按规定周期复检;
    4.4.4 检定后的设备以悬挂或粘贴等方法表明检定状态(标签上必须标注校验单位或部门、设备编号、本次检定日期、有效期等内容),有铅封要求的仪器设备必须保持铅封状态;
    4.4.5 对需要进行内部校准的设备,使用部门应编制相应的《内部校准规程》,规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容,经技术部批准后实施,并填写《内校记录表》。
    4.5 监控和测量设备的使用必须同时满足下列条件:
    4.5.1 操作人员必须经过有关部门考核合格。操作时必须严格按设备使用说明书或操作规程进行工作;
    4.5.2 工作环境条件(包括温度、湿度等)必须符合规定要求;
    4.5.3 设备处于周检期内,且具有检验和试验工作所需的准确度、精密度。
    4.6 在校准周期内如果长期连续使用(或使用频度较高),要定期对测量和监控设备进行校准,以预防失准。
    4.7 当发现测量和监控设备未进行检定(包括**出校准周期)或处于失准状态而使用时,应立即停止使用,使用部门应组织专业人员对**阶段测量结果的有效性进行评审。如可能因此而出现不合格时,应及时书面报告技术负责人进行处置。在对设备进行校准并经确认后方可进行测量工作。
    4.8 检验、测量和试验设备的存放、保管、运输
    4.8.1 检验、测量和试验设备的存放场所应符合对环境的要求,并有专人负责定期维护保养;
    4.8.2 携带式的或小型的检验、测量和试验设备在非工作期间应单独存放在干燥通风的场所,并定期对其进行维护保养,不得与其它物品混放;
    4.8.3 测量和试验设备的运输使用单位要*专人负责,并应设置有效的安全防震措施,不得与其它物品混装。经搬运后重新安装的设备需要重新校准。
    4.9 用于校准的依据,应能溯源到国际或国家的有关标准,当不存在上述基准时,用于校准的依据,应自行形成文件。
    4.10 当计算机软件用作检验手段时,在使用前由技术部加以确认,编制《有效软件目录》。并规定周期再确认。
    4.2.2.5 员工代表通过收集日常《信息联络处理单》及会议上员工的反馈信息,协助其向对口部门进行反映,并将处理的结果进行回复,维护员工的权益;
    4.2.2.6 所有员工在发现异常的质量事故、环境因素、危险源危害因素时,可向对应部门反映,由责任部门填写解决方案,报总经理批准后实施,并作为管理评审的依据之一;
    4.2.2.7 紧急信息由发现部门*传递给工程部、行政人事部处理,当发生重大信息应当日传递到总经理或管理者代表。可采用电话、传真等方式,参见《应急准备与响应管理制度》和《事故报告、调查与处理制度》;
    4.2.2.8 不合格/不符合、纠正和预防措施的实施单位必须在整改过程中将信息传递到工程部、行政人事部;
    4.2.2.9 其他内部信息,提供者可以反馈给相关部门进行处理。
    4.3 信息库的建立和应用
    4.3.1 工程部和行政人事部负责建立公司的信息库,不断汇集各方面反馈回的信息,按照信息载体的不同(如纸张、磁碟、光碟、胶片、声像制品等),提供相应适宜的环境分别存放,统一保存;并参照图书分类的方式,进行整理分类,制成索引,确保已获取信息的完整性和可用性。
    4.3.2 工程部根据合同评审、采购、施工安装、检验等不同过程的需要,提供各部门所需信息和相应的资料,各部门也可根据索引,在工程部调阅所需的信息的资料,工程部和行政人事部负责组织各部门对上述各类信息进行归纳、分析,寻找体系持续改进的机会。
    4.4 对体系运行过程中各类记录的控制详见《成文信息管理制度》。
    4.5 各部门健全收发文制度,对接收、传递的信息予以记录。
    风险评价判断的依据:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ;Ⅰ—不符合法律法规及其他要求;Ⅱ—曾经发生
    过事故仍未采取有效控制措施;Ⅲ—相关方合理抱怨或要求;Ⅳ—直接观察可能导致事故,但无适当的控制措施;Ⅴ—定量评价(LEC法)
    4.3.1 风险评价方法。
    4.3.1.1 对一般因素、较易判断的行为性违章违规因素,采取直接是非判断法评价
    4.3.1.2 对其他情况采用“作业条件危险性评价方法”进行定性分析,确定危险源,即:
    D值 危险程度 危险等级 措施要求
    >320 较其危险 5级 立即停工整改
    160~320 高度危险 4级 立即整改
    70~160 显著危险 3级 需要整改
    20~70 一般危险 2级 需要注意
    <20 稍有危险 1级 可以接受
    4.3.1.3危险源评分
    事故发生的可能性 L取值 人员处于危险环境的频繁程度 E取值 发生事故可能造成的后果 C取值
    完全可以预料 10 24小时处于其中 10 3人以上死亡/财产损失在100万元以上 100
    相当有可能 6 每天工作时间(8小时)内处于其中 6 1~2人死亡/财产损失在50万元以上至100万元 40
    有可能,但不经常 3 每周一次 3 数人重伤/财产损失在10万元以上至50万元 15
    可能性小,完全意外 1 每月一次 2 重伤/财产损失在1万元以上至5万元 7
    很不可能,可以设想 0.5 每年几次 1 轻伤/财产损失在1万元以下 3
    较不可能 0.2 非常** 0.5 引人注目,需要救护/财产损失在3千元以下 1
    实际不可能 0.1
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    风险和机遇识别时机
    包括质量管理体系策划、企业宗旨变化、战略变化、内外部环境变化、组织及其背景变化、相关方的需求和期望变化等情况下进行风险识别。
    5.4 SWOT矩阵分析步骤
    5.4.1环境因素分析。列举企业环境因子:要求列举企业的优势和劣势,可能的机会与威胁。列举要求充分、准确.
    5.4.2构造矩阵。将上述环境因子进行重点和**排序,对公司发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素**排列出来,而将那些间接的、次要的、少许的、不急的、短暂的影响因素排列在后面
    5.4.3策略组合。将优势、劣势与机会、威胁的环境因子进行相互组合,形成SO、ST、WO、WT策略,罗列出一系列公司未来发展的可选择对策或策划出诸多行动方案.
    5.4.4优选方案。对SO、ST、WO、WT策略方案进行甄别和选择,确定企业**选择采取的具体计划与方案,并加以实施.
    5.4.5管理体系调整匹配。上述方案实施过程如导致相关流程、职责、制度、目标等的变化,要及时将上述变化上升到管理体系的层面,使管理体系与应对措施保持动态匹配,积极适应企业环境的变化,又充分发挥管理体系的**力、生命力和竞争力.
    人员的选聘与上岗
    4.8.1 经资格鉴定已具备相应能力和知识的,由行政人事部(人力资源部)报总经理并安排、确定工作岗位,需要证件或年审、更换有关岗位资格证书的由行政人事部(人力资源部)负责组织申报办证;
    4.8.2 经资格鉴定尚不具备相应能力和知识的,经过培训后达到规定要求并取得相应资格的人员,由行政人事部(人力资源部)上报总经理确定工作岗位,经过培训后达不到规定要求并未取得相应资格的人员,由行政人事部(人力资源部)上报总经理调整该人员工作岗位,仍不适应工作的,下岗待业接受再培训或予以辞退;
    4.8.3 上述岗位确定聘用结果及人员重新办证情况由行政人事部(人力资源部)在公司人员档案中记录;
    4.8.4 当实施培训不能满足人力资源需要时,公司应采取招聘等其他方式选聘人员
    4.8.5 人员能力变化由各部门按职能分工实施动态管理,每年12月中旬组织一次考评,并将结果作为新的培训需求进行输入。
    4.9 人员的绩效考核
    4.9.1 行政人事部(人力资源部)每年年底组织有关人员对各岗位人员的胜任情况,从德、能、勤、绩等几方面,包括工作业绩、工作能力、和工作态度进行考核,对考核的结果上报公司管理层或总经理。
    4.9.2 管理层或总经理根据考核结果,作为人力资源管理评价和改进的依据,可用于薪酬调整、职务升降、岗位调配、员工培训等工作,采取适当的措施确保人员资源满足规定的要求。
    风险管理流程 内容描述
    风险识别 风险识别时机:质量管理体系策划、企业宗旨变化、战略变化、内外部环境变化、组织及其背景、相关方的需求和期望变化,风险识别考虑一下因素。
    1.质量风险
    1.1直接质量风险:工程质量问题,导致返工、返修、报废、降低等级等风险。
    1.2间接质量风险:工程交付后使用过程,因质量原因引发顾客的其它财产权或人身权损害风险。
    2.环境风险
    2.1人文环境:主要体现在不同时间、不同地区、不同的人消费习惯不同。
    2.2政策环境:国家宏观经济政策、经济环境的变动,以及个地方的相关政策的变动会间接的影响到
    企业资金融入以及企业运营的必要条件。
    2.3经济环境:利率的变动、汇率的变动、同伙膨胀或通货紧缩等。
    3.经营风险
    3.1原材料供应:主要包括了原材料的价格、质量和送货时间的变化、采购过程的欺诈行为,采购人
    员的疏忽,导致原材料数量以及质量上的不达标等。
    3.2员工风险:采购人员、服务人员,技术人员和其他生产管理人员,由于他们的疏忽导致的风险,
    以及各岗位主要人员的离职等风险。
    3.3设备:生产设备出现意外的故障,甚至损坏等。
    3.4供销链风险:主要包括供应商及顾客违约,以及供应或销售渠道不畅通等风险。
    3.5法律纠纷:消费者投诉等潜在的法律纠纷。
    4.市场风险
    4.1市场容量:对市场容量的调查所采用的方法不合适,没有准确的弄清市场对象对产品的用量,使
    得产品的产量大于实际需求,而增加公司的投资风险。
    4.2市场竞争力:对竞争对手的错误分析可能导致对我们的产品市场的竞争力高估或低估,引发期望
    值风险。
    4.3价格风险:产品的价格风险受产品的成本、质量和声誉、顾客消费等的影响。 促销风险:促销
    风险包括促销活动的成本的控制、效果预测失误以及对品质的怀疑等。
    5.财务风险
    5.1融资/筹资过程中的风险:比如风险筹资的很高, 而且受到政策限制较多,加大了筹资的不
    确定性。
    5.2资金偿还过程中的风险:主要受到利率的影响,有较大的不稳定性,增加偿还风险。
    5.3资金使用过程中的风险:主要表现为短期资金风险和长期资金投资风险。
    5.4资金回收过程中的风险:应收款无法及时到位,增加了坏账的出现率。
    5.5收益分配过程中的风险:主要表现在确认风险和对投资者进行收益分配不当而产生的风险。
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